Spalmatrice intermittente per matrici a fessura con forno di asciugatura e sistema di avvolgimento e svolgimento

Specifiche dell'attrezzatura

1. Spessore del substrato: foglio di alluminio: 0,010--0,030 mm foglio di rame: 0,006-0,030 mm

2. Larghezza del substrato: foglio di alluminio: 100-320 mm foglio di rame: 100-320 mm

3. Rivestimento massimo bagnato film spessore: 80--400µm (nelle condizioni di viscosità della pasta)

4. La larghezza massima del rivestimento: 3 6 0 mm,

5. Larghezza massima della superficie del rullo di rivestimento (rullo d'acciaio): 45 0mm

6. Velocità di trasporto meccanico: 0,5—7M/min (velocità massima)

7. Velocità di rivestimento: 0,1-1,0 M/min è la migliore (a seconda delle condizioni di essiccazione, la velocità è diversa a seconda del liquame) (il rivestimento del supercondensatore è più veloce, di solito può essere impostato a circa 1 M/min).

8. Lunghezza del forno: 1 sezione del forno × 1. 5 m/sezione = 1. 5 m

Prestazioni dell'attrezzatura

1. Metodo di rivestimento: rivestimento per estrusione

Distanza di rivestimento intermittente: 5-8000 mm ± 1 mm (regolabile in base alle specifiche della batteria).

2. Precisione del rivestimento:

2.1. Errore di precisione dello spessore secco: elettrodo positivo unilaterale: ±2,5 µm elettrodo negativo ±2,5 µm (4-5 punti per la misurazione della sezione trasversale e 100 mm per la distanza di misurazione della sezione verticale).

2.2. Errore di allineamento del rivestimento anteriore e posteriore: ≤±1,0 mm

2.3. Errore di lunghezza media: ≤ ± 1,0 mm

2.4. Errore di larghezza media: ≤ ± 1,0 mm

Nota: gli indici 1 e 2 di cui sopra dovrebbero funzionare al meglio quando le condizioni della sospensione (viscosità, dimensione delle particelle, uniformità, ecc.) corrispondono alle impostazioni dei vari parametri dell'apparecchiatura.

3. Diametro interno del nucleo: 3 pollici con albero dell'aria

4. Controllo della tensione: controllo PID della tensione del braccio oscillante

5. Precisione del controller di correzione: ± 0,01 mm; Precisione di correzione: ±1 mm

6. L'operatore aziona il meccanismo di rivestimento dalla parte anteriore

7. Forma di essiccazione:

(1) Asciugatura ad aria calda: circolazione di aria calda (alimentazione di aria verso l'alto); o fornitura d'aria superiore e inferiore;

(2) Metodo di riscaldamento: riscaldamento elettrico 5.0KW×1 sezione=5.0KW;

(3) riscaldatore;

8. Lunghezza del forno: 1 sezione del forno × 1,0 m/sezione = 1,0 m

9. Materiale del forno: sia l'interno che l'esterno sono realizzati in acciaio inossidabile

10. Temperatura del forno: temperatura ambiente--150℃ regolabile, precisione del controllo della temperatura <±5℃;

Flusso di processo

Il materiale di base del foglio dell'elettrodo posizionato sul dispositivo di svolgimento entra nel sistema di tensione del braccio oscillante dopo la correzione automatica della deviazione. Dopo aver regolato la tensione di svolgimento, entra nella testa di rivestimento e la sospensione dell'elettrodo viene rivestita secondo la procedura di impostazione del sistema di rivestimento. Il foglio di elettrodo umido rivestito entra nel forno per l'asciugatura mediante aria calda. La tensione del foglio di elettrodo essiccato è regolata dal sistema di tensione e la velocità di avvolgimento è controllata allo stesso tempo, in modo che sia sincronizzata con la velocità di rivestimento. Il foglio dell'elettrodo viene corretto automaticamente dal sistema di correzione per mantenerlo nella posizione centrale e viene avvolto dal dispositivo di avvolgimento.

Dispositivo

1. Meccanismo di svolgimento (con dispositivo di correzione automatica della deviazione)

Il dispositivo è composto da servo svolgimento, albero di svolgimento con controllo della tensione, sistema di correzione automatica della deviazione, ecc. La bobina viene estratta ed entra nel dispositivo di tensione del braccio oscillante dopo la correzione automatica della deviazione. Il dispositivo trasmette la variazione di tensione durante il funzionamento al regolatore di tensione attraverso il sensore, in modo da ottenere una tensione costante.

2. Meccanismo di tensione del braccio oscillante

Il meccanismo è costituito da rulli, sensori di posizione, ecc. Il sistema di tensione del braccio oscillante assorbe i cambiamenti temporanei nello spazio di stoccaggio dovuti all'accelerazione, alla decelerazione, allo svolgimento e all'avvio della bobina e alle fluttuazioni dello spazio durante l'intervallo di rivestimento, in modo che l'impatto sul il rivestimento è ridotto al minimo. La tensione del substrato è regolata dalla posizione del braccio oscillante, in modo che il substrato mantenga una tensione costante durante il processo di rivestimento, e la velocità di svolgimento e la velocità di rivestimento sono controllate per mantenere la sincronizzazione.

3. Meccanismo di rivestimento

Questa macchina è controllata da PLC ed è dotata di apparecchiature di automazione ad alta tecnologia di macchinari di precisione e integrazione opto-meccanica. È costituito da matrice di estrusione, rullo di rivestimento, motore di azionamento, sensore a fibra ottica, cuscinetti di precisione e componenti pneumatici ad alte prestazioni. Tra questi, il motore di azionamento, il riduttore, il controllo pneumatico e il cuscinetto del rullo di rivestimento sono cuscinetti di precisione. L'interfaccia uomo-macchina, il PLC, ecc. costituiscono un sistema di rivestimento intermittente e il programma di rivestimento è progettato in base alle dimensioni del processo dell'utente.

Il metodo di rivestimento ha due modalità di lavoro: rivestimento continuo e rivestimento intermittente. Per il rivestimento intermittente, è possibile impostare rispettivamente la lunghezza del rivestimento e la spaziatura intermittente del primo lato e del lato posteriore e due lunghezze del rivestimento possono essere impostate separatamente per ciascun lato. e distanza intermittente per soddisfare le particolari esigenze degli utenti. I parametri impostati possono essere regolati continuamente in base alle specifiche della batteria (impulso singolo) con una precisione di risoluzione di 0,01 mm. Dopo che il rivestimento posteriore è stato posizionato automaticamente dal sensore a fibra ottica che traccia la prima superficie, il rivestimento viene eseguito secondo i parametri impostati sul retro. Gli indicatori di velocità del rullo applicatore e del rullo posteriore sono impostati e visualizzati sullo schermo sensibile.

4. Sistema di asciugatura

Il sistema di asciugatura è costituito da riscaldatore, ventilatore, condotto di scarico e foro per l'aria, scatola isolante, porta di ispezione, ecc. La scatola isolante ha una sezione di 1,0 metri, per un totale di una sezione. Le parti interne ed esterne della scatola sono realizzate con pali in acciaio inossidabile. Il corpo della scatola è una struttura di isolamento termico per prevenire la perdita di calore e un funzionamento sicuro. Dopo che i poli bagnati rivestiti entrano nella scatola di asciugatura, la scatola adotta il metodo di asciugatura dell'aria superiore per un'asciugatura efficiente Per l'asciugatura, l'aria secca viene inviata dalla ventola per essere riscaldata dal riscaldatore ad aria calda e quindi inviata all'interno del forno, e viene uniformemente soffiato sul rivestimento umido dal foro dell'aria, e l'aria essiccata viene scaricata all'esterno dall'aspiratore.

5. Meccanismo di raccolta

Questo dispositivo è composto da uscita forno, meccanismo di tensione del braccio oscillante, dispositivo di trasmissione a cinghia e sistema di sensori di tensione dell'avvolgimento. Il tempo rimane sincronizzato.

6. Meccanismo di riavvolgimento

Il dispositivo è costituito da un servomotore, un albero di avvolgimento e un sistema di correzione automatica della deviazione. Durante il processo di avvolgimento, il dispositivo può fare in modo che l'albero di avvolgimento segua la posizione dell'espansione polare, in modo che il bordo dell'espansione polare di avvolgimento possa essere mantenuto pulito.

7. Sistema di controllo automatico del rivestimento e dell'asciugatura

(1) Sistema di controllo del rivestimento: questo sistema è costituito da PLC, servomotore, touch screen e sensore a fibra ottica. Come interfaccia uomo-macchina, il touch screen ha un'immagine amichevole, un display intuitivo e un funzionamento conveniente. Durante il processo di rivestimento di questa macchina, la velocità della linea del rullo di rivestimento, la velocità di rivestimento e il numero di fogli rivestiti vengono visualizzati automaticamente sul touch screen e i parametri impostati possono essere rivisti con precisione in qualsiasi momento in base alle esigenze del processo produttivo.

(2) Temperatura e controllo: questo sistema è composto da regolatore di temperatura, termocoppia, riscaldatore, relè, ecc. Misura e controlla automaticamente la temperatura interna di ciascuna sezione del forno di essiccazione

Configurazione principale

Il sistema di controllo della macchina e il sistema della struttura è un sistema di controllo a circuito chiuso altamente integrato, la configurazione principale è la seguente:

No.	Nome	Particolari	Contenuto
1	Struttura a cremagliera		Struttura della piastra verticale integrata, elaborazione avvolgente e perni di posizionamento precisi per garantire precisione e stabilità della posizione
2	Parte di svolgimento	Modulo di correzione	Pattuglia fotoelettrica del bordo, azionamento a motore, correzione del movimento generale
		Colpo di correzione	±50 mm
		Forma di svolgimento	Svolgimento automatico del riduttore di velocità del motore
		Metodo di arrotolamento	Albero dell'aria da 3".
		Diametro massimo del rotolo	φ300
3	Rullo di rivestimento	Taglia	φ210*360
		Materiale	acciaio al carbonio, cromato
		Modalità di guida	Servomotore + riduttore
4	Modalità rivestimento	Testa di estrusione	Larghezza effettiva 300 mm, materiale: carburo placcato in acciaio inossidabile
		Sistema di controllo della posizione della testa di estrusione	Spinta del cilindro, regolazione meccanica, regolazione precisa del meccanismo
		Testa di estrusione pressione tibiale della membrana	Manometro ad alta precisione 0-1MPa
5	Sistema di alimentazione	Vite pompa	Bingshen pump HEISHIN servo control feeding
		Serbatoio di trasferimento	5L, controllo costante della temperatura, controllo del livello del liquido, agitazione pneumatica, filtro
		Valvola di rivestimento	Monovalvola pneumatica
		Sistema di condutture	Sistema di tubazioni sanitarie, senza vicoli ciechi
6	Sistema di controllo della tensione	Tipo di struttura	Tensione del forcellone, cilindro a basso attrito
7	Rullo guida (sul rullo)	Modalità di controllo	Controllo PID velocità
		Tensione (N)	30-80 N
			Rullo in lega di alluminio, larghezza 340mm, anodizzato duro
8	Pannello operativo	Touch screen	Operare in base all'interfaccia della funzione
9	Piattaforma operativa	Pulsante	Alcune funzioni sono le stesse del funzionamento dei pulsanti

1. Controllo automatico della tensione anteriore e posteriore:

1.1 Completamente integrato Panasonic sistema;

1.2 Meccanismo di svolgimento;

1.3 Dispositivo di riavvolgimento;

1.4 Svolgimento motore.

2. Sistema di correzione automatica anteriore e posteriore:

2.1 Controller di correzione: sistema di correzione Aibo;

2.2 Testa di rilevamento: rilevamento fotoelettrico

3. Sistema di controllo principale:

3.1 Interfaccia operativa: touch screen;

3.2 Albero di rivestimento e rullo in acciaio: servomotore Yaskawa;

3.3 Stampo di estrusione: guidato dal cilindro;

3.4 Controller del programma: PLC Panasonic e modulo di controllo;

3.5 Tubo di riscaldamento: domestico;

3.6 Sonda di termoregolazione: termocoppia.

4. Forno:

4.1 Materiale all'interno e all'esterno della scatola: acciaio inossidabile: ( Acciaio inossidabile SS304 )

4.2 Isolamento della scatola: lo spessore dello strato isolante è di 50 mm;

4.3 Ventilatore: domestico;

4.4 Condotto dell'aria: acciaio inossidabile;

4.5 Cremagliera: parti in acciaio al carbonio + vernice

5. Testa della macchina e parti integrate di svolgimento Coda della macchina e parti riceventi

5.1 Piano di lavoro: superficie nichelata;

5.2 Grande sede del cuscinetto: superficie nichelata;

5.3 Rullo spalmatore: acciaio al carbonio con cromatura superficiale;

5.4 Rullo in gomma: gomma resistente alla corrosione;

5.5 Rullo in alluminio: lega di alluminio (superficie anodizzata anodizzata dura)

5.6 Albero gonfiabile: cromatura in superficie