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Macchina sottovuoto rotativa automatica con funzione di puntura automatica per la produzione di celle a sacchetto
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TMAX-ZFJPagamento:
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Sigillatrice sottovuoto rotativa automatica con funzione di puntura automatica per la produzione di celle a sacchetto
Componenti principali dell'attrezzatura
1. Camera a vuoto: meccanismo della piattaforma girevole azionato dal motore del freno.
2. Meccanismo a baionetta: con display a vuoto.
3. Visualizzare e controllare il pannello di controllo touch screen (compreso il controllo del tempo di termosaldatura, la modalità di funzionamento manuale a singola azione, ecc.).
4. L'intero corpo macchina adotta la struttura del profilo in alluminio, tutte le parti sono trattate in superficie per prevenire la corrosione dell'elettrolita e sono presenti porte di sicurezza protettive per prevenire incidenti.
5. Il valore del vuoto può essere rilevato e visualizzato dal sensore di pressione negativa SMC e il valore del vuoto può essere impostato in base ai requisiti del processo.
6. Sistema di controllo elettrico.
Caratteristiche
1. Azionamento del divisore della camma del giradischi a doppia posizione;
2. La tavola rotante e la cavità sono realizzate con materiali resistenti alla corrosione (ossidazione dell'alluminio);
3. Temperatura di confezionamento preimpostata, tempo di estrazione e tempo di confezionamento;
4. Controllo indipendente della temperatura delle teste superiore e inferiore, con funzione di allarme di temperatura troppo bassa e troppo alta;
5. La pressione di alimentazione dell'aria del cilindro principale può essere regolata e visualizzata;
6. Display digitale del grado di vuoto, display chiaro, impostazione e regolazione convenienti;
7. La batteria è dotata di una piastra di pressatura per appiattire e comprimere;
8. Il parallelismo delle teste superiore e inferiore: ± 0,01 mm; l'allineamento può essere regolato regolando il meccanismo e la testa calda può essere regolata automaticamente mediante pressione piatta.
9. La testa superiore e la baionetta possono essere sollevate automaticamente per separarsi dalla camera del vuoto e la cavità della testa inferiore è comoda per lo smontaggio e la manutenzione;
10. Configurare il barilotto di separazione dell'elettrolita, ottimizzare il canale di scarico dell'elettrolita, ridurre l'inquinamento della fonte del vuoto;
11. Impostare la protezione dell'interruttore della porta di sicurezza;
12. Il PLC viene utilizzato per realizzare il controllo automatico e il touch screen viene utilizzato per realizzare il dialogo uomo-macchina, che è conveniente per il funzionamento e l'impostazione;
13. Ha la funzione di statistiche di uscita, la funzione di funzionamento manuale e automatico e la funzione di allarme di guasto;
14. Funzionamento sicuro e stabile, controllo affidabile e funzionamento conveniente;
Specifiche
Alimentazione elettrica |
220V , 50 /60 Hz , monofase |
Massimo applicabile dimensione della batteria |
300mm X 300 mmX 12 mm |
Pressione |
0,5-0. 7 MPa |
Grado di vuoto |
-98Kpa |
Ciclo di lavoro della macchina |
Di 10 sec / tempo |
Testa di tenuta lunghezza |
300 mm |
Foca ing larghezza |
8 mm |
Spessore di tenuta |
0,14-0,3 mm |
Temperatura della testa |
Temperatura ambiente ~ 300 ℃ regolabile, la compensazione può essere impostata, la precisione del controllo ± 2 ℃ |
Tempo di confezionamento |
0-99,9 secondi regolabili |
Parallelismo di testa |
± 0,01 mm |
Capacità dell'attrezzatura |
100-500 EA / h (a seconda della competenza del lavoratore) |
Tasso di rotazione dell'attrezzatura |
≥ 98% |
Dimensioni della macchina |
1300(L) X1300mm (L) X1780mm (H |
Peso dell'attrezzatura |
250 KG |