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- WhatsApp : +86 13003860308
- Posta elettronica : David@tmaxcn.com
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- : No. 39, Xinchang Road, Xinyang, Haicang Dist., Xiamen, Fujian, China (Mainland)
Dispositivo di rivestimento verticale automatico della piastra per la fabbricazione di elettrodi per la produzione di batterie o la preparazione della colata di nastri.
Model Number:
TMAX-XHT-7839LPagamento:
L/C D/A D/P T/T Western UnionDelivery Time:
5 days
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Forno di essiccazione sottovuoto da 430 litri per la preparazione della batteria della linea pilotaProssimo:
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Dispositivo di rivestimento verticale automatico della piastra per la fabbricazione di elettrodi per la produzione di batterie o la preparazione della colata di nastri.
I. Breve introduzione dell'intera macchina
Composizione dell'attrezzatura:
1. Meccanismo di svolgimento
2. Meccanismo di rivestimento
3. Meccanismo del forno
4. Meccanismo di trazione
5. Meccanismo di riavvolgimento
6. Sistema di controllo
II. Parametri tecnici dell'elettrodo della batteria
a) Spessore del substrato adatto: foglio di alluminio: 0,010-0,030 mm, foglio di rame: 0,006-0,030 mm;
b) Larghezza del substrato adatta: foglio di alluminio: 300-660 mm, foglio di rame: 300-660 mm;
c) Dimensione della bobina del foglio di alluminio/rame dell'espansione polare: apertura del nucleo 3 pollici;
d) Requisiti tecnici per l'avvolgimento e lo svolgimento del rivestimento: diametro bobina ≤ φ 500 mm, diametro anima 3 pollici;
e) Caratteristiche della sospensione di rivestimento: batteria agli ioni di litio positiva/negativa della sospensione, viscosità: 1000 ~ 15000 cps ; dopo che il liquame è stato completamente agitato per soddisfare i requisiti del rivestimento della batteria, viene riempito in un serbatoio funzionante e agitato continuamente, in modo da migliorare le prestazioni del rivestimento del liquame
f) Sistema di materiali di rivestimento: ossido di cobalto di litio, materiale ternario, fosfato di ferro di litio, manganato di litio (relativo all'efficienza e alla velocità di essiccazione del rivestimento); sistema di grafite di carbonio negativo;
g) Spessore secco del rivestimento su un lato (escluso il supporto): 50-150 μ m;
h) Spessore massimo del rivestimento umido: 100-300um (nelle condizioni consentite di viscosità del liquame)
III. Principali parametri prestazionali:
N umber |
Articolo |
Parametro |
R marchi |
1 |
Massima velocità di spalmatura |
≤14 m/min |
La normale velocità di rivestimento è correlata al sistema del materiale, allo spessore del rivestimento e al contenuto solido |
2 |
Precisione del rivestimento dell'errore di velocità |
≤0,1 m/min |
|
3 |
Velocità della macchina di rivestimento |
15 m/min |
|
4 |
Lunghezza complessiva della spalmatrice |
≤31 m |
|
5 |
Pressione dell'aria della fonte d'aria dell'attrezzatura |
≥0,6MPa |
Secco, senza impurità |
6 |
Errore di spessore secco del rivestimento su un solo lato |
±2μm |
Bordo, testa e coda sono esclusi |
7 |
Errore di spessore secco del rivestimento su entrambi i lati |
±3,0μm |
Tranne bordo, testa e coda 8mm |
8 |
Errore di peso di un lato nel singolo chip |
±1,5% |
Metodo di misurazione (Fig. B ) |
9 |
Lunghezza minima del rivestimento |
20 mm |
|
10 |
Dimensione minima della lunghezza dell'espansione polare a segmento singolo pezzo singolo |
50 mm |
(un rivestimento più gap) |
11 |
Dimensione minima della lunghezza dell'elettrodo a doppio segmento a chip singolo |
100 mm |
(due mani più spazio) |
12 |
Errore di spessore su un solo lato della testa e della coda dell'elettrodo |
+5μm ~ -10μm |
|
13 |
Distanza minima del rivestimento a intervalli |
5 mm |
Velocità di rivestimento ≤ 6 m/min |
14 |
Errore di precisione della lunghezza del rivestimento |
±0,5 mm |
Entro 800 mm |
15 |
Errore di sovrapposizione del rivestimento anteriore e posteriore |
±0,5 mm |
|
16 |
Errore di sovrapposizione del bordo del rivestimento anteriore e posteriore |
±0,5 mm |
|
17 |
Errore di uniformità del bordo di avvolgimento |
±0,5 mm |
Rotolo grande Φ 400 mm |
Meccanismo di avvolgimento/svolgimento
Numero |
Articolo |
Parametro |
R marchi |
1 |
Struttura dell'impianto |
Installazione a piastra verticale integrale |
Grande lavorazione CNC, verniciatura; |
2. |
Sistema di controllo della tensione |
Modalità di controllo della coppia: 1. Azionamento del servomotore; 2. Intervallo di tensione regolabile 0-300n, fluttuazione della tensione ≤ 2% |
|
3. |
Metodo di rettifica |
Correzione automatica, precisione ± 0,5 mm |
Test ad ultrasuoni Motore passo-passo |
4. |
Modalità di funzionamento del substrato |
Rivestimento in avanti, trazione, riavvolgimento inverso |
|
5. |
Modalità di avvolgimento/svolgimento |
Albero gonfiabile da 3 pollici, avvolgimento e svolgimento a singolo albero |
Albero del cuscinetto Il carico massimo è di 500 kg |
6. |
Senso di avvolgimento/svolgimento |
Direzione su e giù |
|
7. |
Diametro di avvolgimento dell'avvolgimento/svolgimento |
≤φ500 |
|
8. |
Rullo in lega di alluminio |
Viene utilizzato un rullo in lega di alluminio, la superficie è dura e ossidata e la durezza superficiale è superiore a HRC65 Finisci Ra 0.4, e fare un trattamento di equilibrio dinamico e statico; |
Il passaggio del rullo dell'intera macchina deve essere coerente |
9. |
Sistema di controllo |
Pannello operativo per l'impostazione della funzione di svolgimento della sezione |
|
10. |
Quadro elettrico a parete |
Dipingi con lo stesso colore della tavola, |
|
Il meccanismo di riavvolgimento/svolgimento è composto principalmente da riavvolgimento manuale ad asse singolo, controllo automatico della tensione, correzione automatica della deviazione e altre funzioni. Il tradizionale avvolgimento passivo della polvere magnetica viene abbandonato. Quando si controlla la tensione dell'avvolgimento, viene utilizzato il concetto di "tensione conica", ovvero la tensione cambia gradualmente durante l'avvolgimento, il che evita il fenomeno della trazione dell'anima dell'avvolgimento causata da allentamento all'interno e tensione all'esterno. Il sistema di correzione automatica della deviazione adotta il rilevamento ad ultrasuoni, che è sensibile. L'uniformità di entrambi i lati dell'avvolgimento è assicurata. |
Meccanismo di rivestimento
Numero |
Articolo |
Parametro |
R marchi |
1. |
Metodo di rivestimento |
Spazio di trasferimento / rivestimento continuo |
Il servomotore aziona il rullo di gomma per muoversi quando lo spazio è tra |
2. |
Struttura dell'impianto |
Installazione a piastra verticale integrale |
Grande lavorazione CNC, verniciatura; |
3. |
Modalità di regolazione del gioco del raschiatore |
Regolazione lama servomotore |
Numero di servomotori: 2 set |
4. |
Larghezza effettiva del rivestimento |
≤650 mm |
Larghezza del materiale di base ≤ 660 mm |
5. |
Rullo in acciaio rivestito |
Ha un diametro di φ160mm, runout del cerchio inferiore a 1um e la superficie è placcata con cromo duro Servomotore + azionamento riduttore epicicloidale |
Acciaio speciale, cromatura dura, nessun fenomeno di foro stenopeico |
6. |
Rivestimento lettino |
Ø160 mm , Eccentricità del cerchio ≤ 10 um Servomotore + azionamento riduttore epicicloidale |
EPDM importato con agente conduttivo Rettifica della finitura superficiale del rullo |
7. |
S craper |
φ 120mm, rettilineità del raschietto ≤ 1um |
Acciaio speciale, cromatura dura, resistenza alla corrosione NMP, rullo cavo registrabile, raschiatore a doppia faccia |
8. |
Controllo della tensione del rivestimento |
Modalità di controllo della velocità, controllo su e giù del rullo flottante |
Valvola di regolazione della pressione di precisione + cilindro ausiliario di tensione |
9. |
Funzione di allarme anormale |
Il touch screen indica la causa del guasto |
|
10. |
Spinta all'indietro |
Azionamento servomotore |
Numero di servomotori: 2 set |
11. |
Miscelazione in vasca |
Cilindro + controllo motore, può impostare liberamente la corsa e la velocità |
|
12 |
Funzione di conteggio |
Quantità di produzione / lunghezza |
|
13 |
Controller e interfaccia uomo-macchina |
Schermo tattile a colori da 10,2". |
Facile da usare e mantenere |
14 |
Quadro elettrico a parete |
Dipingi con lo stesso colore della tavola, |
|
· Il raschietto aziona il riduttore a vite senza fine della turbina attraverso il servomotore, aziona l'asta della vite ad alta precisione per guidare verso il blocco inclinato, trasmette il movimento su e giù del raschietto attraverso il movimento orizzontale del blocco inclinato e del blocco inclinato, e la regolazione del gioco viene impostata tramite il touch screen, quindi l'operazione è conveniente. ·Il servomotore di azionamento del rullo in acciaio di rivestimento è collegato all'asta in acciaio tramite un giunto a doppia membrana. Il cuscinetto a rulli in acciaio adotta cuscinetti importati ad alta precisione. Attraverso un metodo di installazione unico, può garantire che il runout dopo l'installazione sia inferiore a 1,0um. Lo smontaggio e il montaggio del rullo in acciaio è semplice e conveniente per la successiva manutenzione. ·Rispetto al tradizionale meccanismo della culla di rivestimento, il motore di azionamento è fisso e collegato da un giunto a doppio diaframma, che evita l'influenza delle vibrazioni del motore sul rivestimento, garantisce la precisione del rivestimento ed evita che il motore e la culla si muovano avanti e indietro insieme, prolungando il durata del motore e riduce l'inerzia della culla durante l'intercoating. ·Il meccanismo di azionamento del lettino di rivestimento collega il motore e il lettino tramite un'asta a vite, che converte il movimento rotatorio del motore nel movimento avanti e indietro del lettino. La sede del rullo in gomma e il motore sono installati sul pattino mobile, con risposta rapida e alta precisione. |
Meccanismo del forno
Numero |
Articolo |
Parametro |
R marchi |
1 |
Potere calorifico del forno monosezione |
18kw/sezione |
Riscaldamento elettrico |
2 |
Lunghezza del forno |
8 sezioni X3M = 24m |
|
3 |
Volume totale dell'aria di scarico dell'apparecchiatura |
Ventilatore centrifugo |
Controllo inverter, volume d'aria regolabile |
4 |
Temperatura massima del forno |
Volume d'aria: 8000 m ^ 3 / H ~ 10000 ^ 3 / h |
La temperatura ambiente è di 30 ℃ e la precisione della temperatura della singola sezione è inferiore a 5 ℃; |
5 |
Temperatura della superficie del forno |
≤50℃ |
|
6 |
Precisione del controllo della temperatura |
±3℃ |
Differenza del valore di indicazione del misuratore di controllo della temperatura |
7 |
Volume di alimentazione dell'aria del forno a sezione singola |
Ventilatore centrifugo Volume d'aria 3000 m^3/h~4000^3/h |
Soffiaggio su e giù, controllo della frequenza, volume d'aria regolabile. |
8 |
Rotolo al forno |
Il rullo attivo è un rullo in acciaio 45# e il rullo passivo è un rullo in acciaio inossidabile |
Cuscinetto a rotolamento senza grasso Motorizzazione di riduzione |
8 |
Modalità di guida del forno |
Sezione 1.2. Il forno è progettato per essere arrampicato. Il rullo guida è la modalità di guida principale. Il diametro del rullo passante è di 40 mm. La sezione 3.4.5.6.7.8 è posizionata orizzontalmente. Il rullo guida è passivo. |
|
9 |
Materiali isolanti per forni, materiali per forni, spessori, sigillature |
Il forno è realizzato in acciaio inossidabile con lo spessore di 1,3 mm e il guscio è realizzato in acciaio inossidabile con lo spessore di 1,3 mm, |
Il materiale di conservazione del calore del forno è la lana di roccia, che può isolare efficacemente il calore e mantenere il calore. Lo spessore dello strato di isolamento termico è di 100 mm |
10 |
Griglia da forno |
Lavorazione della saldatura del profilo, trattamento della verniciatura superficiale |
Grigio chiaro (si prega di fornire la targhetta colorata per requisiti speciali) |
l Il forno è riscaldato in modalità di riscaldamento a circolazione, con riscaldamento rapido e basso consumo energetico; l La ventola è controllata da un convertitore di frequenza, che può regolare efficacemente il volume e la pressione dell'aria di ciascuna sezione del forno; |
Meccanismo di trazione
Numero |
Articolo |
Parametro |
R marchi |
1. |
Struttura dell'impianto |
Installazione a piastra verticale integrale |
Grande lavorazione CNC, verniciatura; |
2. |
controllo della tensione |
Modalità di controllo della velocità, controllo su e giù del rullo flottante |
Valvola di regolazione della pressione di precisione + cilindro ausiliario di tensione |
3. |
Rullo di trazione |
φ 160mm, runout circolare ≤ 20um Motorizzazione di riduzione |
EPDM importato con agente conduttivo Rettifica della finitura superficiale del rullo |
4. |
Partizione di tensione |
Premere la modalità pizzico rullo |
|
5. |
Correzione del viaggio |
Azionamento del motore passo-passo, rilevamento dell'occhio di correzione della deviazione |
|
6. |
Quadro elettrico a parete |
Trattamento vernice da forno |
|
7. |
Dispositivo di rilevamento in linea |
Opzionale |
Prenotazione della posizione di installazione |
La funzione principale della parte di trazione è fornire energia per il funzionamento del substrato. La struttura del rullo flottante è adottata per garantire la stabilità della tensione dell'intera macchina. Inoltre, la funzione di ripartizione della tensione è impostata per mantenere la stabilità della tensione del materiale di base nel forno. |
Sistema di controllo
Numero |
Nome |
Marca |
R marchi |
1 |
host PLC |
OMRON |
Giappone |
2 |
Modulo analogico digitale |
OMRON |
Giappone |
3 |
Convertitore di frequenza |
LS |
T egli repubblica di Corea |
4 |
T ahi schermo |
Weinview |
D omestico |
5 |
Misuratore di controllo della temperatura |
OMRON |
Giappone |
6 |
Quadrante |
Misuratore puntatore di precisione |
D omestico |
7 |
Interruttore automatico |
Schneider |
Schneider |
9 |
Contattore CA |
Schneider |
Schneider |
10 |
Presa modulare |
Schneider |
Schneider |
11 |
Relè intermedio |
Schneider o OMRON |
Germania/Giappone |
12 |
Base relè |
Schneider o OMRON |
Germania/Giappone |
13 |
Sensore a fibra ottica |
KEYENCE |
Giappone |
14 |
Interruttore fotoelettrico |
OMRON |
Giappone |
15 |
Cilindro |
Adek o qilike |
Taiwan |
16 |
S servomotore |
Mitsubishi o Panasonic |
Giappone |
17 |
Testa servomotore riduttore |
Newcastle / Xinbao |
Germania/Giappone |
IV. Requisiti ambientali del sito:
1) Temperatura ambiente: parte della testa 27 ± 3 ℃
2) Umidità relativa: la parte della testa non è superiore a 50 ℅ h;
3) Aria compressa: dopo l'essiccazione, il filtraggio e la stabilizzazione della pressione: la pressione dell'aria è superiore a 5,0 kg/cm2; il consumo di gas è di circa 4m3/h
4) Alimentazione: trifase 380 V, 50 Hz, campo di fluttuazione della tensione: + 7% ~ - 7%; la potenza massima dell'impianto è di 173kw; (circa il 60% della potenza massima durante il normale funzionamento è correlata al contenuto solido di slurry, ecc.)
5) Filo di terra: messa a terra di protezione.
6) Requisiti del terreno: la fondazione è in cemento o terrazzo, con planarità di ± 2 mm / m2 e capacità portante di 1000 kg / m2;