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Prodotti
Rolling Press Machine

Macchina per presse rotanti a batteria al litio ad alta precisione

  • Model Number:

    TMAX-YK-800*750-L
  • Pagamento:

    L/C D/A D/P T/T Western Union
  • Delivery Time:

    5 days
Dettagli sul prodotto

Macchina per presse rotanti a batteria al litio ad alta precisione


1 Elenco delle specifiche dell'attrezzatura

No .

Nome dell'equipaggiamento

Modello di attrezzatura

R marchi

1

Macchina per presse rotanti a batteria al litio ad alta precisione

TMAX- YK-800*750-L

La larghezza effettiva di rotolamento è di 200~680 mm.

1.1 E composizione e funzione dell'attrezzatura

Configurazione principale dell'attrezzatura

No.

N io

Luogo d'origine

1.

UN interruttore ir

Schneider (Francia)

2.

PLC

Siemens (Germania)

3.

T ahi schermo

Smet (Taiwan)

4

M odulare

Siemens (Germania)

5.

Relè intermedio

Schneider (Francia)

6.

Azionare il servomotore

Siemens (Germania)

7

Riduttore

Commercio internazionale (Cina)

8.

Porta Commemorativa

Shaogang (China)

9.

Cuscinetto

Wafangdian (China)

10.

C accoppiamento

Zhengtong (China)

11

Cilindro pistone idraulico

Siemark (Germania)

12.

Tensione completamente automatica

Controllo ad anello chiuso PID (autocostruito)

13.

Cuscinetto a sfere a gola profonda (testa della macchina)

NSK (Giappone)

14.

Convertitore di frequenza

Rexroth (Cina)

15.

Correggere la deviazione

Dongdeng (Guangzhou)


2、 Introduzione al principio dell'apparecchiatura

La trazione di elettrodo viene compattato allo spessore predeterminato o alla densità di compattazione predeterminata dalla doppia azione di pressione e dalla presa del rullo di pressione, in modo che la batteria al litio prodotta dall'espansione polare arrotolata possa raggiungere la densità di energia del volume progettata/prestabilita e le prestazioni della batteria.

No.

P progetto

D escrivere

Nota

1

Sistema adatto

Processo di laminazione continuo per piastre positive e negative di litio ferro fosfato, ossido di litio cobalto, litio manganato, litio nichel cobalto manganese e altri sistemi di batterie.

2

Substrato arrotolato

Foglio di alluminio (10um-1.5mm), foglio di rame (6um-1.5mm),

3

Modalità di rotolamento

Larghezza: 200 mm-750 mm.

Posizione di azionamento del motore

4

pressione lavorativa

I due rulli vengono arrotolati su e giù orizzontalmente e l'azionamento si trova sul lato destro dell'estremità di alimentazione.

5

Velocità dell'attrezzatura

Fornito dalla stazione di pompaggio a pressione costante, è adatto per la laminazione ad alta pressione positiva e la regolazione a bassa pressione negativa.

6

modalità di controllo

Regolazione continua e la velocità lineare dei rulli superiore e inferiore è uguale.



3 Sequenza di azione dell'attrezzatura e

Processo tecnologico di controrullo (pole rolling)


4. Composizione dell'attrezzatura e funzionale

E configurazione dei componenti dell'attrezzatura

4.1 sistema di svolgimento (come mostrato in Figura 1)


Figura 1


No.

P progetto

D escrivere

Nota

1

Parte di scarico

Svolgimento albero gonfiabile φ 76mmx750mm, dotato di pistola ad aria compressa

2

Piattaforma di ricezione

Sollevamento pneumatico della piattaforma di ricezione anteriore in lamiera d'acciaio e del piatto premente

3

controllo della tensione

Il tipo a rullo oscillante, il cilindro a basso attrito controlla la tensione e il sensore rileva e visualizza la tensione

4

Sistema di correzione della deviazione

Correzione della deviazione fotoelettrica e binario di guida lineare (il raggio di movimento massimo è di 100 mm)

5

Esecuzione rettifica

Attuatore di correzione della deviazione Dongdeng

6

Sistema di controllo secondario

L'estremità di scarico e ricezione è dotata di un sistema di controllo secondario dell'apparecchiatura e di arresto di emergenza (freno dinamico), pausa e altri pulsanti

7

Rimozione del ferro prima del rotolamento

Dispositivo di rimozione del ferro dell'espansione polare elettromagnetica, forza magnetica dell'asta magnetica 10000 ~ 12000 Gauss

4.2 T sistema di rimming prima del rotolamento del palo (come mostrato nella Figura 2)

figura 2

No.

Articolo

D escrivere

R marchi

1

Requisiti di alimentazione del coltello

Lama di taglio pneumatica (HRC ≥ 58).

2

Requisiti di taglio

¢ Coltello inferiore 150*50.

3

Velocità di taglio

Può corrispondere automaticamente alla velocità della linea di funzionamento del laminatoio (ovvero sincronizzazione, tempo di risposta ≤ 10 ms) e

4

Riciclaggio rottami

Può essere regolato separatamente; Non c'è caduta di materiale e cinghia rotta sul tagliente.

5

Larghezza di taglio

Raccolta automatica, dotata di scatola di ricezione.

4.3 Sistema di rimozione della polvere prima della pressatura del palo (come mostrato in Figura 3)

Figura 3


No.

Articolo

Descrivere

Osservazioni

1

Aspirazione sottovuoto

Prenota l'interfaccia dell'aspirapolvere industriale.

2

Pulizia a pennello

La scatola superiore di sollevamento pneumatico è in contatto con la modalità spazzola rotante. La polvere sul nastro del materiale viene pulita dalla spazzola e la polvere viene aspirata dall'aspirapolvere.

3

Rimozione del ferro prima del rotolamento

Dispositivo di rimozione del ferro elettromagnetico prima del rotolamento del palo, con forza magnetica di 10000 ~ 12000 Gauss. L'asta magnetica è posizionata nel tubo in acciaio inossidabile ed è facile da caricare e scaricare ed è facile rimuovere il ferro adsorbito.

4. 4 .1 Laminatoio per espansioni polari a batteria ad alta precisione a pressione costante (come mostrato nella Figura 4)

Figura 4

No.

P progetto

Descrizione

Nota

1

Installazione del rotolo

I due rulli sono disposti orizzontalmente su e giù, con un arco integrale.

2

sistema dinamico

Struttura a doppia uscita a doppia coppia del motore.

3

Rotolo d'albero

Dispositivo di regolazione del gioco dei cuscinetti, con dispositivo di lubrificazione ad olio.

4

Rullo a palo

Acciaio forgiato altolegato, doppia tempra ad induzione a media frequenza, processo di rifusione elettroscoria.

9Cr3mo

5

Velocità di corsa

0 ~ 30 m / min, impostazione digitale, cambio di velocità continuo, sistema CNC di controllo della velocità a frequenza variabile.

6

pressione lavorativa

Due stazioni idrauliche sono utilizzate per la pressurizzazione.

Regolazione della tensione in linea

7

Regolazione della distanza tra i rulli

Impostazione digitale 0-2 mm, regolazione automatica dello spazio.

L'unità minima di regolazione è 0,001 mm

8

Pulizia del rotolo

Pulizia automatica dei rulli

9

S protezione della sicurezza

Viene adottato il paramano di alimentazione in acciaio inossidabile. Dotato di arresto di emergenza e pausa.


4.4.2 dispositivo automatico di pulizia del rullo (solo polo negativo, come mostrato in Figura 5)

Figura 5

Descrizione della funzione: il tessuto non tessuto viene pulito sul rotolo spostandolo e i rulli superiore e inferiore vengono puliti contemporaneamente; La velocità di pulizia del rullo può essere regolata; La pressione del tessuto non tessuto sul rotolo è regolabile.

4 . 5 Sistema di avvolgimento ad anello chiuso a tensione costante (come mostrato in Figura 6)

Figura 6


No.

P progetto

D escrivere

Nota

1

Parte ricevente

Svolgimento dell'albero gonfiabile φ 76mmx750mm, design della valvola di blocco, dotato di pistola ad aria compressa

2

Piattaforma di ricezione

Sollevamento pneumatico della piattaforma di ricezione anteriore in lamiera d'acciaio e del piatto premente

3

controllo della tensione

Il tipo a rullo oscillante, il cilindro a basso attrito controlla la tensione e il sensore rileva e visualizza la tensione

4

Sistema di correzione della deviazione

Correzione della deviazione fotoelettrica e binario di guida lineare (il raggio di movimento massimo è di 100 mm)

5

Motore di correzione della deviazione

Attuatore di correzione della deviazione Dongdeng

6

Potenza di avvolgimento

Motore di avvolgimento (2.2kW)

7

Rimozione del ferro dopo la laminazione

Dispositivo di rimozione del ferro dell'espansione polare elettromagnetica, forza magnetica dell'asta magnetica 10000 ~ 12000 Gauss

4 .6 Sistema di controllo touch screen PLC

No.

P progetto

D escrivere

Nota

1

composizione del sistema

Controllo della tensione di svolgimento, controllo della deviazione fotoelettrica di svolgimento e controllo del motore di correzione della deviazione, controllo del motore della taglierina, controllo dell'azionamento principale del laminatoio, controllo della stazione idraulica a pressione costante, controllo del motore di avvolgimento, controllo della tensione dell'avvolgimento, correzione della deviazione fotoelettrica dell'avvolgimento e controllo del motore di correzione della deviazione

2

Schema operativo

Controllo della frenata, dell'arresto di emergenza e delle sospensioni.

3

funzione principale

È dotato di operazione di controllo secondario di retrazione e rilascio e console operativa principale e tutte le parti operative sono dotate di emergenza

4

Funzioni ausiliarie

Pulsanti di arresto e pausa (frenata dinamica).

5

salvaguardia

Può impostare digitalmente la velocità operativa, la pressione, lo spazio tra i rulli e altre istruzioni

6

Funzione di conteggio

Operazione CNC completa di.

4.7 E requisiti di installazione dell'attrezzatura

4.7.1 alimentazione: 3Ph 380V, 50Hz, campo di fluttuazione della tensione: +8%~ – 8%; La potenza totale dell'alimentatore è 60 K W più un fattore di sicurezza del 10%.

4.7.2 aria compressa: dopo l'essiccazione, il filtraggio e la stabilizzazione: la pressione di uscita è superiore a 0,6 ~ 0,8 mpa; La trachea è Φ 8

4.7.3 temperatura ambiente: ≤ 28 ℃.

4.7.4 umidità relativa: RH ≤ 85%.

4.7.5 assicurarsi che l'aria in loco sia asciutta e non bloccata senza corrosione acido-base.

4.7.6 fondazione dell'installazione del motore principale: lo spessore del cemento della fondazione nell'area portante principale non è inferiore a 40 cm e quello in altre aree non è inferiore a 10 cm; La parte principale dell'apparecchiatura (laminatoi a batteria) deve essere installata su una fondazione in calcestruzzo con una capacità portante del terreno non inferiore a 10 T /m2.

5. Parametri tecnici

5.1 principali parametri di processo

No.

P progetto

D escrivere

Nota

1

Dimensione effettiva della superficie rullata

Ф800mmx750mm, e larghezza di rotolamento effettiva 200~680 mm

2

Linea di pressione tra due rulli

Max4000KN

3

Strato di durezza non decadente

Minimo 19 mm

4

Durezza del rotolo

HRC≥67, h uniformità di durezza≤HS±2

Mostra il rapporto di prova

5

Rugosità della superficie del rullo

Ra≤0.2

Mostra il rapporto di prova

6

Rettilineità del rotolo

≤±0,0015 mm

7

Eccentricità radiale installata

≤±0,0025 mm

8

Intervallo regolabile della distanza tra i rulli

0-2,0 mm, d Precisione di regolazione delle impostazioni digitali 0,001 mm . Gli spazi di destra e sinistra tra i due rulli sono coerenti

9

Precisione di rotolamento

≤ ± 0,0015 mm (rivestimento precisione≤±0.003mm)

10

Precisione del controllo della pressione

≤0.15T

1 1

Velocità di marcia dell'attrezzatura

Massimo 30 m/min

1 2

Larghezza di taglio

200mm-680mm

1 3

Diametro massimo di avvolgimento e svolgimento

ф500mm

1 4

Larghezza massima di avvolgimento dentro e fuori

680 mm

1 5

Peso massimo di avvolgimento dentro e fuori

500Kg

1 6

Bobina diametro cilindro

Ø76 mm

17

Errore di eccentricità radiale dell'albero di avvolgimento durante il funzionamento dell'apparecchiatura

≤±0,03

18

Superficie del rullo dell'albero di avvolgimento e svolgimento

≤0,15

19

Rugosità Ra

≤±0,03

20

Coassialità dell'albero di avvolgimento

Massimo. 0,2 mm

21

Precisione della correzione della deviazione

0 ~ 50 N regolabile

22

Massima tensione di avvolgimento e svolgimento

Fatta eccezione per l'acciaio inossidabile, il trattamento superficiale e le parti rivestite, la superficie di altre parti della fusoliera è rivestita con vernice bianca internazionale per computer

23

Colore del dispositivo

(può essere spruzzato secondo la cartella colori fornita dal cliente)

24

Dimensione contorno

Circa 3,9 m × 1,8 m × 1,8 m × 2,9 m (lunghezza × larghezza × altezza)

25

Cenni di rotolamento stampatrice linea di produzione

Circa 28 tonnellate

26

Tutto il peso della macchina

Circa 30 tonnellate

27

Potere principale

Circa 44 KW

6. Dati allegati e accessori

6.1 una copia del manuale operativo dell'apparecchiatura, del manuale di manutenzione e dei dati pertinenti, compresi i disegni dell'apparecchiatura, gli schemi elettrici e dei circuiti delle macchine e delle parti principali e degli accessori.

6.2 un elenco delle parti vulnerabili (indicando il modello, il materiale, il fornitore e altre informazioni delle parti vulnerabili, compreso lo schema delle parti vulnerabili).

No.

P progetto

D escrivere

Nota

1

Composizione dei pezzi di ricambio

1 set di attrezzi speciali per la manutenzione

2

Parti vulnerabili

1 set di guarnizioni per tubazioni idrauliche, 1 taglierina superiore e 1 inferiore, 2 raschietti

6.3 Backup del programma PLC.