l Batteria agli ioni di litio Metallo grezzo/materiali chimici per la produzione di celle a marsupio

Procedura per la preparazione della sospensione per elettrodi a base acquosa ( Grafite Anodo) & Ricetta:

· Rapporto peso (tutti gli altri pesi dipendono dalla quantità di polvere attiva che utilizzerai):

o Anodo Polvere Attiva - MCMB : 94,5%

o cmc : 2,25%

o SBR : 2,25%

o Conduttivo- Super P : 1%

o Acqua deionizzata: almeno il 120% di MCMB

· Trattare a caldo la polvere attiva nell'ambiente di gas inerte, 300~400ºC per un'ora, *Trattamento termico tramite Forno TMAX è suggerito, fare clic sulla sottolineatura per visualizzare i dettagli del prodotto.*

· Macinare la potenza attiva e conduttiva per circa 30 minuti. * Macinatura via TMAX Mulino a sfere è suggerito, fare clic sulla sottolineatura per visualizzare i dettagli del prodotto.*

· Preparare un agente addensante liquido: riscaldare l'acqua deionizzata a 80ºC, quindi aggiungere lentamente CMC nell'acqua e continuare a mescolare finché la CMC non si è completamente sciolta. Di solito questo processo richiederà >60 minuti.

· Aggiungere lentamente SBR e mescolare per altri 60 minuti. È possibile aggiungere altra acqua se l'SBR non può essere completamente sciolto.

· Aggiungere la polvere attiva e conduttiva nella sospensione e mescolare. Si consiglia di separare le polveri in 2 o 3 pile, aggiungere la prima pila e mescolare per 30 minuti...aggiungere la seconda pila e mescolare per altri 30 minuti...fino a quando tutte le pile sono finite. Ciò contribuirà a migliorare l'uniformità di miscelazione. * Liquame mescolato TMAX Impastatrice Sottovuoto è preferito, fare clic sulla sottolineatura per visualizzare gli strumenti consigliati*

· Prelevare un campione e testare la viscosità. La viscosità raccomandata per l'impasto liquido è compresa tra 5000 e 6000 CPS. Se la viscosità è superiore a questo intervallo, aggiungere altra acqua deionizzata; se la viscosità è inferiore, aggiungere altro legante (CMC e SBR)

· *Si consiglia di utilizzare TMAX Tester di viscosità per verificare la viscosità della sospensione, fare clic sulla sottolineatura per visualizzare i dettagli del prodotto.*

Procedura per la preparazione della sospensione dell'elettrodo catodico e dell'amp; Ricetta :

· Rapporto peso (tutti gli altri pesi dipendono dalla quantità di polvere attiva che utilizzerai):

o Polvere attiva catodica - LiFePO4, LiCoO2 ... : 93,5%

o PVDF : 2,25%

o Conduttivo Super- C45 : 4,0%

o NMP : 8/15 del contenuto solido in peso

· Trattare a caldo la polvere attiva nel gas inerte o nell'ambiente sottovuoto, 120~140ºC per due ore,

· Macinare la potenza attiva e conduttiva per circa 30 minuti.

· Riscaldare la soluzione NMP a 80°C. Aggiungere lentamente PVDF e continuare a mescolare fino a quando il PVDF è completamente sciolto. Di solito questo processo richiederà circa 120 minuti.

· Aggiungere la polvere attiva e conduttiva nella sospensione e mescolare. Si consiglia di separare le polveri in 2 o 3 pile, aggiungere la prima pila e mescolare per 30 minuti...aggiungere la seconda pila e mescolare per altri 30 minuti...fino a quando tutte le pile sono finite. Ciò contribuirà a migliorare l'uniformità di miscelazione.

Prendi un campione e verifica la viscosità. La viscosità raccomandata per l'impasto liquido è di circa 6000 CPS

Specifica

Tipo	nome del prodotto	Caratteristiche principali
Catodo Materiale per batteria agli ioni di litio	Polvere LiCoO2	1. Formula ： LiCoO2 2. Aspetto: polvere nera 3. Peso molecolare ： 97,88 4. Prima capacità di scarica (mA/g): 145 @1C 5. Ragionevole Intervallo AG: 6. 6. L'anodo ha il 5% ~ 10% in più di capacità rispetto al catodo. 6. Intervallo di tensione rispetto a Li: 3 V ~ 4,2 V
	LiFePO4	1. Tocca la densità : 1.132 G/cm3 2. Resistenza : 114,9 Oh .centimetro 3. Prima efficienza di scarico : 97,5% 4. Prima capacità : 155,5 mAh/g
	Raccoglitore in PVDF	1. Purezza: ≥ 99,5% 2. peso specifico standard: 1,74~1,77 3. Dielettrico costante :4,50~5,50; 8.00~9.50 4. Punto di fusione: 160-168 5. Indice di fusione: 1-2 6. Solubilità: trasparente e dissolvibile 7. Viscosità di rotazione: ≥ 2000 8. Viscosità intrinseca :1.0-2.0 9. Umidità: ≤ 0.1
	Solvente NMP	1. Il molecolare formula: C5H9NO 2. Purezza: 99,90% 3. Fusione punto: -24 ℃ 4. Bollente punto: 202 ℃ 5. Densità: 1.028 g/ml 6. Rifrangente indice: 1.465-1.470 7. Veloce punto: 95 ℃
	Polvere nera di carbonio super conduttiva	1. SCOMMESSA Superficie dell'azoto: 62 M2/g 2. Valore di rigidità di adsorbimento (2): 32 ml/5 g 3. Umidità (come imballato): 0,1% 4. Densità ： 160Kg/m3 5. Contenuto di zolfo ： 0,02% 6. Ferro(3) ： 10 ppm 7. Nichel: 1ppm
	Foglio di alluminio	1. Spessore: 9-19um 2. Larghezza standard: 200 mm 3. Lunghezza: 120 m/rotolo (la dimensione può essere personalizzata in base alla richiesta ）
	Foglio di alluminio rivestito di carbonio	1. Spessore del foglio di alluminio: 12-30um 2. Densità di superficie singola del rivestimento conduttivo (g/ ㎡ / lato): 0,5-2,0 g/ ㎡ rivestimento 3.Double lo spessore del rivestimento laterale 4.Each è 1um
Materiale dell'anodo	Polvere di grafite MCMB	1. UN aspetto : polvere 2. Colore : Nero 3. Umidità ≤ 0,035% 4. Contenuto di carbonio : 99,96% 5. Tocca la densità : 1,324 gr/cm ³ 6. Una specifica area di superficie : 2.022 ㎡ /g
	Polvere CMC di carbossimetilcellulosa ad alta purezza	1. Viscosità, mpa.s (soluzione acquosa al 2%): 7000~10000 2. Purezza: ≥ 99,5% 3. Contenuto di acqua: ≤ 10% 4. grado sostitutivo: 0,6~0,9 5. pH: 6,0~8,5 6. metalli pesanti (pb), ppm: ≤ 15 7. Fe, ppm: ≤ 40 8. Come, ppm: ≤ 2
	S superiore P	1. Contenuto volatile : 0,15 % max 2. Estratto di toluene : 0,1% massimo 3. Contenuto di ceneri (600 ° C) : 0,05% massimo 4. Densità : 160 kg/mc
	Lamina di rame	1. Spessore: 9-15um 2. Larghezza standard: 200 mm (La dimensione può essere personalizzata in base alla richiesta)
	Foglio di rame con rivestimento conduttivo	1. Dimensione: 201 x 0,008 mm 2. Lunghezza: 35 m-40 m 3.Larghezza della lamina di rame: 150 mm rivestimento 4.Double lo spessore del rivestimento laterale 5.Each è 1um
	Gomma stirene butadiene SBR	1. Solidità totale (% in peso): 48~53 2. F:5~7 3. Viscosità Broofield (mPa.s): 50~250
Altro	Pellicola laminata in alluminio	1. Qualità della superficie : Finitura opaca 2. Profondità di stampaggio ≥ 5,0 mm 3. Condizione di tenuta a caldo : 180-190 ° C 4. Resistenza alla pelatura AL/CPP ≥ 6N/15mm
	Separatore	PP P.E Celegard Opzionale