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macchina di formazione di pressione della pressa a caldo di Manica 5V20A 64 per la produzione delle cellule del sacchetto
Model Number:
TMAX-CY-5V20A64CHPagamento:
L/C D/A D/P T/T Western UnionDelivery Time:
5 days
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macchina di formazione di pressione della pressa a caldo di Manica 5V20A 64 per la produzione delle cellule del sacchetto
1. Introduzione all'attrezzatura:
Questa apparecchiatura è utilizzata principalmente per la formazione di celle polimeriche ad alta temperatura e pressione. Ha principalmente funzioni di riscaldamento e controllo della temperatura, funzioni di controllo della pressione e della pressione, funzioni di carica e scarica e comunicazione dati.
L'intera macchina è composta da 1 set di tipo di feedback energetico, armadio per la formazione di canali 5V20A-64 e 2 set di dispositivi. Gli infissi sono 16 strati di piastre riscaldanti e pressanti e 64
È composto da canali sorgente a corrente costante. Ogni piastra riscaldante può essere posizionata in diagonale con 2 batterie. L'apparecchio, la sorgente di corrente costante e l'apparecchiatura dell'armadio sono integrati.
2. Composizione dell'attrezzatura
Questa apparecchiatura è composta da quattro parti: sistema di controllo della temperatura, sistema di controllo della pressione, sistema di formatura dell'armadio e meccanismo di fissaggio.
2.1 Sistema di controllo della temperatura
(1) La piastra riscaldante in fibra di vetro è fissata alla superficie della piastra in alluminio;
(2) Controllo indipendente della temperatura di ciascuna piastra riscaldante;
(3) Touch screen + controllo intelligente integrato PLC;
(4) Dopo che la batteria è stata formata, viene raffreddata naturalmente;
(5) Funzione di allarme per sovratemperatura.
2.2 Sistema di controllo della pressione
(1) È impilato verticalmente e pressurizzato da 16 strati di fogli di alluminio ricoperti di carta isolante;
(2) controllo preciso dell'uscita di pressione PID;
(3) Il barometro visualizza la pressione atmosferica attuale.
2.3 Sistema di armadi di formazione
(1) Funzioni di protezione da carica-scarica e sovraccarica e sovrascarica
(2) Funzione di archiviazione della rete dati
(3) Rilevamento della tensione e funzione di ordinamento
(4) Funzione rilevatore di fumo
2.4 Meccanismo di fissaggio e telaio
(1) Funzione di aggancio affidabile tra orecchie e contatti positivi e negativi;
(2) Protezione dell'isolamento della piastra riscaldante;
(3) Il coperchio della custodia può essere smontato rapidamente senza attrezzi;
2.5 Vantaggi dell'attrezzatura
1. Lo spessore della batteria è compreso tra 4 e 10 mm e non è necessario sostituire il blocco di pressione della linguetta;
2. I contatti in rame nichelato sono utilizzati per la resistenza alla corrosione.
2.6 Processo operativo dell'apparecchiatura:
Accendere l'alimentazione → aprire manualmente la porta dell'armadio → inserire la batteria nell'apparecchiatura → impostare i parametri dell'apparecchiatura → abbassare l'apparecchiatura e inviarla → rimuovere manualmente la batteria al termine dell'apparecchiatura
2.7 Schema schematico dell'attrezzatura:
Dimensioni del profilo dell'attrezzatura
3. Parametri del prodotto applicabili
C ell altezza A |
80-230 mm |
Larghezza celle lato B+ |
60-190 mm |
Spessore cella H |
4-10 mm |
Spaziatura delle linguette C |
≥20mm |
Larghezza spalla palo D |
≤75 mm |
Lunghezza linguetta E |
6-40 mm |
4. Indicatori tecnici
4.1 La prestazione principale del meccanismo di fissaggio
4.1.1 I componenti principali della piastra riscaldante: la superficie inferiore della piastra di alluminio è laminata con una piastra riscaldante in fibra di vetro, la superficie superiore è laminata con una piastra isolante spessa 1 mm e il tutto è ricoperto da carta lucida per biglietti da visita.
4.1.2 Modalità di lavoro: il cilindro viene azionato dall'alto verso il basso, la batteria viene posizionata in una posizione fissa tra i due strati di piastre riscaldanti e la forza di serraggio della cella viene realizzata attraverso il restringimento del morsetto e al allo stesso tempo, le orecchie positive e negative della cella sono in contatto con l'armadio di formatura. punto di contatto affidabile.
4.1.3 Metodo di impostazione della pressione: immettere le dimensioni della batteria e la pressione superficiale richiesta per ciascuna sezione nel touch screen e il sistema calcola automaticamente la pressione richiesta e la esegue.
4.1.4 Tempo di riscaldamento: prendere ad esempio una temperatura ambiente di 25°C, ≈10 minuti per riscaldare fino a 60°C e ≈15 minuti per riscaldare fino a 75°C.
4.1.5 I contatti utilizzati sono contatti placcati in oro a quattro fili, che presentano i vantaggi di campionamento accurato, resistenza all'usura e resistenza all'ossidazione dei contatti.
4.1.6 Lo spazio tra ogni strato di morsetti è di 20 mm e la distanza tra il blocco di pressione e il contatto è di 6,3 mm, il che è conveniente per caricare e scaricare la batteria.
4.2. Parametri tecnici di base
No. |
nome del parametro |
parametro tecnico |
Nota |
1 |
metodo di riscaldamento |
Riscaldamento a lastre riscaldanti in fibra di vetro |
Controllo indipendente della temperatura per ogni strato |
2 |
Tempo di riscaldamento |
10-15 min |
in relazione alla temperatura ambiente |
3 |
intervallo di controllo della temperatura |
Temperatura normale -85℃ |
Precisione del controllo: ±2℃ |
4 |
Intervallo di uscita della pressione |
100-3000 kg |
Precisione della pressione: ± 30 kg |
5 |
Numero di canali sorgente a corrente costante |
64 canali |
|
6 |
Intervallo di corrente di carica/scarica (mA) |
200 ~ 20000 |
|
7 |
Precisione della misurazione corrente |
±0,05%FS+0,05%RD |
|
8 |
Risoluzione corrente (mA) |
1 |
|
9 |
Intervallo di misurazione della tensione (mV) |
0 ~ 5000 |
|
10 |
Intervallo di tensione di carica (mV) |
0 ~ 4500 |
|
11 |
Intervallo di tensione di scarica (mV) |
1800 ~ 4500 |
|
12 |
Precisione della misurazione della tensione |
±0,05%FS+0,05%RD |
|
13 |
Risoluzione tensione (mV) |
0.1 |
|
14 |
Intervallo di misurazione del tempo e precisione |
999 minuti/passo, precisione ±0,1% |
|
15 |
Metodo di calibrazione del dispositivo |
Software di calibrazione digitale |
|
16 |
Ciclo di calibrazione |
6 mesi |
|
17 |
Contenuto del passaggio |
Carica a corrente costante, carica a corrente costante e tensione costante, scarica a corrente costante, in piedi |
|
18 |
Condizione di fine passo |
Corrente, tensione, tempo, capacità |
|
19 |
ambiente di lavoro |
Temperatura: 0 ~ 40℃, umidità relativa≤85% |
|
20 |
Alimentazione elettrica |
Trifase AC380V±10% 50Hz |
|
21 |
Efficienza Energetica |
L'alimentatore di carica e scarica adotta un alimentatore a risparmio energetico e l'energia di scarica della batteria viene reimmessa nella rete elettrica. L'efficienza massima dell'uscita di carica di potenza non è inferiore al 70% e l'efficienza massima del recupero di energia non è inferiore al 65%. |
|
22 |
potenza totale dell'impianto |
Circa 13KW |
|
23 |
Fonte di gas |
0,4-0,75MPa |
|
24 |
Dimensioni dell'attrezzatura |
1400*960*1730 mm |
(L*P*A) |
25 |
peso dell'attrezzatura |
Circa 700 kg |
4.3 Principali prestazioni delle attrezzature per la formatura chimica
4.3.1 Questa apparecchiatura è utilizzata specialmente per il processo di formazione chimica delle batterie ai polimeri di litio;
4.3.2 Le modalità di lavoro sono: carica a corrente costante, carica a corrente costante e tensione costante, scarica a corrente costante, shelving e circolazione; le condizioni di controllo di carica e scarica sono: valore di tensione di terminazione di carica a corrente costante, valore di tensione di terminazione di scarica a corrente costante, valore di tensione costante di carica a corrente costante e tensione costante, valore di corrente di terminazione di carica a tensione costante corrente, valore di terminazione del tempo di varie modalità di lavoro;
4.3.3 Ha la funzione di protezione dallo spegnimento dei dati, l'alimentazione in ingresso continua a funzionare e sono necessari circa 5 secondi per controllare una volta in condizioni di conservazione sotto tensione;
4.3.4 Salvare tutte le curve di passo di ciascuna batteria (comprese le curve tensione-tempo, corrente-tempo, capacità-tempo, potenza-tempo, ecc.), l'utente può scegliere liberamente le condizioni di campionamento della curva.
4.3.5 Una varietà di interfacce di ispezione della batteria, l'interfaccia di ispezione della batteria può scegliere la visualizzazione grafica, visualizzare dati completi, visualizzare dati classificati, visualizzazione anomala, ecc.;
4.3.6 Configurazione minima del sistema informatico: CPU superiore a PII/300, memoria superiore a 64 MB, spazio su disco rigido superiore a 10 GB, display a colori EGA/VGA, un CD-ROM, un mouse, sistema operativo MicrosoftTM Windows 2000 o superiore e uno disponibile Porta seriale RS232 Porta di comunicazione, stampante supportata da Windows. Il sistema informatico è autoconfigurato dall'utente e il numero di sistemi di microcomputer è determinato in base alle effettive esigenze.
4.4. Il software operativo sarà fornito a caso (gli utenti del computer si preparano da soli);
Colore dell'aspetto dell'attrezzatura: scheda colori GB 9002