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Prodotti
Slot Die Coating Machine

Macchina di rivestimento per stampi a doppio lato

  • Model Number:

    TMAX-ZL-J750-40
  • Pagamento:

    L/C D/A D/P T/T Western Union
  • Delivery Time:

    5 days
Dettagli sul prodotto
Macchina di rivestimento per stampi a doppio lato



IO. Breve introduzione della struttura del rivestimento

1. Meccanismo di svolgimento

2. Meccanismo di rivestimento (2 set)

3. Meccanismo del forno (doppio strato 40m)

4. Meccanismo di trazione (2 set)

5. Meccanismo di carica

6. Sistema di controllo

Dimensioni complessive e peso dell'attrezzatura di rivestimento:

taglia lunghezza 55000mm * larghezza 4000mm (escluso spazio manutenzione) * altezza 4000mm

W otto: circa 40 T

Panoramica delle funzioni:

ZL - J La macchina di rivestimento della serie è un'apparecchiatura professionale per il rivestimento degli elettrodi della batteria al litio.

▲ è applicabile al processo di rivestimento di fosfato di ferro di litio oleoso o acquoso, ossido di cobalto di litio oleoso, ternario, manganato di litio, manganato di litio cobalto nichel, grafite di carbonio negativa oleosa o acquosa, titanato di litio e altri sistemi di fanghi;

▲ utilizzando il sistema di controllo della tensione a circuito chiuso PID completamente automatico, la precisione del controllo della tensione può raggiungere il livello di ± 1n;

▲ vengono utilizzati componenti standard importati come il sistema di controllo PLC Siemens e il servomotore ad alta precisione per garantire l'altissima uniformità e stabilità dei prodotti di rivestimento in termini di densità e dimensioni della superficie. La percentuale di parti standard importate nelle parti standard dell'intera macchina raggiunge l'85%.

▲ con le caratteristiche di rivestimento ad alta velocità, alta precisione e alta consistenza, è l'attrezzatura di rivestimento preferita per le batterie di alimentazione.

II. Parametri tecnici e configurazione principale delle apparecchiature

UN Configurazione principale dell'attrezzatura

N o.

N io

Luogo d'origine

1

UN interruttore ir

Schneider (Francia)

2

PLC

Siemens (Germania)

3

T ahi schermo

Siemens (Germania)

4

M odulare

Siemens (Germania)

5

Relè intermedio

Schneider (Francia)

6

servomotore

Siemens (Germania)

7

Servomotore a trasmissione diretta (DDR)

Rexroth (Germania)

8

Rilevamento della pressione di alimentazione

Bd.sensors/valcom (Germania / Giappone)

9

Pompa dosatrice di precisione

Heishin (Japan)

10

Cilindro a basso attrito

Tengcang (Giappone)

11

Riduttore planetario

Newcastle (Germania)

12

Interruttore

Schneider (Francia)

13

Contattore CA

Schneider (Francia)

14

Relè a stato solido

Xinda (Taiwan)

15

Protezione termica

Schneider (Francia)

16

T ermetico

Omron (Giappone)

17

Correzione automatica della deviazione

Aibo (domestico)

18

Tensione completamente automatica

Controllo ad anello chiuso PID (autocostruito)

19

Motore principale di scarico (ricezione).

Siemens (Germania)

20

Occhio elettrico in fibra ottica

KEYENCE (Giappone)

21

Cuscinetto a sfere a gola profonda (testa della macchina)

NSK (Giappone)

22

Rullo di rivestimento

Cromatura dura (fatta da sé)

23

Rullo guida

Superficie in lega di alluminio Φ 118 anodizzata, finitura rc0.4 (domestico)

24

Convertitore di frequenza

Rexroth (Germania)

25

Righello per la regolazione del coltello

Keens (Giappone)

26

Ventola (acciaio inossidabile)

Hongjian (domestico)

27

Testa di estrusione

Mitsubishi

28

Manometro digitale

Bode (Svezia)

29

Componenti pneumatici

SMC (Giappone)

B Parti vulnerabili

No.

N io

Marca

Q quantità

Tempo di magazzino

R marchi

1

Rullo in acciaio

autocontrollo

1 pezzo/2 set

30 giorni

Materiali di cromatura importati

2

Cuscinetto a rulli in acciaio

NSK/NTN

2/1 insieme

15 giorni

Secondo il ciclo di approvvigionamento

3

Tubo di riscaldamento

domestico

3 pezzi/insieme

1 giorno

4

Termocoppia

domestico

1 pezzo/insieme

1 giorno

Adattarsi al percorso di asciugatura più lungo

5

chiave esagonale interna

domestico

1 insieme / insieme

1 giorno

6

Chiave regolabile

domestico

1 pezzo/set

1 giorno

7

Anello di tenuta del corpo valvola

domestico

1 set / unità

1 giorno

8

Chiave dinamometrica

Giappone

1 set / unità

15 giorni

9

Carrello sollevamento testa portapettini

domestico

1 set / unità

15 giorni

10

Piattaforma di marmo

domestico

1 set / unità

10 giorni

11

Tubo di alimentazione

domestico

12 m/insieme

1 giorno

12

Campionatore polare

domestico

1 set

2 giorni

13

S lui

TMAX

3 set / unità

15 giorni

C Sistema di alimentazione automatico Un set di sistema di alimentazione automatica (60L) è standard.

(D) Colore aspetto Ad eccezione della parte in acciaio inox, il colore della scatola è conforme alla cartella colori standard fornita dal richiedente.

E Funzioni del dispositivo:

No.

P progetto

T parametro tecnico

Appunti

1

Sistema adatto

Fosfato di ferro di litio oleoso o acquoso, ossido di cobalto di litio, manganato di litio, ternario, manganato di litio di cobalto di nichel, titanato di litio, grafite di carbonio, ecc.

2

Parametri operativi del substrato

Foglio di alluminio (Cu):

spessore 9 ~ 25um;

Larghezza 300 ~ 720 mm;

Diametro rotolo max.500mm;

Peso massimo 500 kg;

Foglio di rame (Cu): spessore 4,5 ~ 30um;

Larghezza 300 ~ 720 mm;

Diametro rotolo max.500mm;

Peso massimo 500 kg

Luce laterale singola o doppia luce laterale

3

Larghezza di progetto della superficie del rullo

750 mm

4

Larghezza del rivestimento garantita

200~680 mm

5

Velocità di marcia meccanica dell'attrezzatura

4 0m/min

6

Velocità di rivestimento dell'attrezzatura

1 -3 2 /min

Dipende dalle condizioni di asciugatura

7

Adatto per la viscosità dei fanghi

2000~16000 Cps P positivo palo

1000~16000 Cps N polo negativo

8

Gamma di spessori a secco per spalmatura monofacciale

40~200 g/m2

9

Lunghezza minima intermittente

Velocità di rivestimento < 5 mm entro 15 m/min;

Velocità di rivestimento superiore a 25 m/min 8mm;

10

Lunghezza minima del rivestimento di sezioni multiple

50 mm

Velocità di rivestimento≤ 12 m/min

11

Proprietà solventi

Solvente oleoso NMP(s.g=1.033,b.p=204℃)

Solvente acquoso H2O/NMP(s.g=1.000,b.p=100℃)

12

Contenuto solido adatto

P elettrodo positivo S C. 60%±20%

N polo negativo S C. 50% ± 15% (PVDF sistema)

S C. 50% ± 10% (SBR sistema)

13

P proporzione

P elettrodo positivo 1,5—2,59/cm2

N polo negativo 1 1,89/cm2

14

Metodo di rivestimento

Doppio strato anteriore e posteriore Rivestimento a intervalli disuguali a 3 stadi / tracciamento automatico del secondo lato / rivestimento continuo / rivestimento a reticolo sul campo

15

Modalità cambio rotolo

Manuale

16

Direzione di scorrimento del substrato

Rivestimento in avanti, avanzamento del substrato e funzionamento inverso del foglio vuoto

F Introduzione della struttura di ogni parte

1、 Meccanismo di svolgimento (riavvolgimento manuale a doppio supporto a doppio braccio)

No.

progetto

T parametro tecnico

Appunti

1

Struttura di installazione del rullo

Installazione piastra verticale integrale lavorazione CNC (spessore 30mm).

2

Trattamento superficiale del rullo

Trattamento di ossidazione superficiale del rullo in alluminio metallico, durezza superficiale HRC65; Runout circolare eccessivo ≤ 20 μ m Rugosità superficiale Ra0.2; parallelismo ≤ 0,1 mm;

3

Sistema di controllo della tensione

Doppia modalità di controllo della velocità ad anello chiuso: 1. Controllo sincrono PID del rullo oscillante 2. Il servomotore regola la tensione in anello chiuso. La tabella di visualizzazione della tensione mostra il valore di tensione 3. L'intervallo di tensione regolabile è 0--300n e la fluttuazione della tensione ≤ ± 1,5%

4

Metodo di correzione

Controllo automatico EPC, corsa 120mm

5

Metodo di avvolgimento

Srotolare su e giù

Il rotolo è fissato con un albero gonfiabile da 3 pollici

Doppio albero di espansione dell'aria di svolgimento, supporto bifacciale

Piattaforma di ricezione del nastro manuale, modalità a doppia barra di pressione

6

Direzione di scorrimento del substrato

Avanti e indietro

7

Velocità di scorrimento del substrato

50 m/min

8

Diametro massimo di svolgimento

Ф500mm

9

Portata massima dell'albero gonfiabile

600Kg

10

Numero di alberi gonfiabili svolgibili

2 articoli

11

Sistema di controllo

Impostare il pulsante di funzionamento della funzione per completare le operazioni come connessione del nastro, pausa, arresto di emergenza, rotazione avanti e indietro, allineamento sinistro e destro, ecc.

12

Velocità di svolgimento

La velocità di svolgimento è controllata dal PLC in base alla velocità di spalmatura impostata e ai dati di variazione della tensione in tempo reale; La potenza di svolgimento è fornita da motore AC + riduttore a turbina;

2、 Struttura della testa (una mano, due mani)

No.

P progetto

T parametro tecnico

Appunti

1

Modalità struttura di installazione

Lo spessore di lavorazione CNC della struttura a piastra verticale integrale da 70 mm, il peso complessivo di 2,6 tonnellate, aumenta la piastra di ferro portante a terra, riduce l'area portante a terra.

2

Motore di azionamento principale

S servomotore

3

Struttura del rullo in gomma

Per prevenire l'instabilità della tensione causata dalla non separazione della tensione e garantire la stabilità della densità della superficie del rivestimento.

4

Regolazione della distanza tra testa e rullo spalmatore

Il servomotore collabora con il sensore di spostamento assoluto ad alta precisione per il controllo del tracciamento ad anello chiuso. La distanza è impostata attraverso lo schermo, 1~5000um, la risoluzione di regolazione è 0,1um e la precisione di posizionamento ripetuto è ≤± 0,3um.

5

Selezione della testa portapettini

Il labbro della testa di estrusione speciale Mitsubishi è realizzato in acciaio al carburo cementato ad alta resistenza all'usura e alla corrosione e la superficie è trattata con carburo di tungsteno o nitruro di cromo. La rettilineità e la planarità sono ≤ 1,5 µ M

6

Struttura della cavità dello stampo

Viene adottata la testa di rivestimento a fessura multi-pressione (spray), che ha una forte adattabilità al processo e aiuta a bilanciare la pressione trasversale, in modo da rendere coerente lo spessore del rivestimento trasversale; Lo stampo superiore della testa di rivestimento è progettato con un meccanismo di regolazione della deflessione, che può regolare il parallelismo dei labbri dello stampo superiore e inferiore

7

Sistema di monitoraggio della pressione

Monitoraggio della pressione di alimentazione, monitoraggio della pressione di riflusso, monitoraggio della pressione della cavità dello stampo; Può monitorare il processo di alimentazione in tempo reale e dare un allarme in caso di blocco, con una precisione di ≤ 0,001 mpa

8

Sistema di alimentazione

Pompa a vite di precisione bingshen giapponese (pompa 2nbl15f (sus+epdm)) + servomotore di precisione, un efficace secchio di rotazione da 60 litri (contenitore di materiale) e ha le funzioni di rilevamento del livello del liquido e miscelazione del livello del liquido per prevenire la sedimentazione e il trabocco del liquame.

9

Funzione intermittente del rivestimento

Il sistema di valvole di controllo servointermittenti è adottato per garantire la stabilità delle dimensioni del rivestimento.

10

Funzione di assottigliamento della testa e della coda

Il sistema di valvole di controllo intermittenti servo può regolare il tempo di assottigliamento della testa e della coda e la corsa dell'interruttore della valvola intermittente per regolare lo spessore della testa e della coda in tempo reale.

11

Funzione di regolazione orizzontale della testa portapettini

Adottare una guida lineare precisa del binario di guida e la modalità di regolazione orizzontale manuale, in modo che la testa dello stampo possa essere leggermente regolata ± 10 mm in posizione orizzontale; Garantire la precisione dell'allineamento verticale dei lati anteriore e posteriore

12

Accoppiamento e montaggio della parte superiore della filiera e della parte inferiore della filiera

La chiave dinamometrica digitale viene utilizzata per garantire la coerenza e la precisione dell'assemblaggio della testa portapettini.

13

Trattamento superficiale del rullo

Trattamento di ossidazione superficiale del rullo in alluminio metallico, durezza superficiale HRC65; Runout circolare eccessivo ≤ 20 μ m Rugosità superficiale Ra0.2; parallelismo ≤ 0,1 mm;

14

Rullo di rivestimento (rullo d'acciaio)

La superficie è placcata con cromo duro importato, con un diametro di Φ 295 mm;

15

T ensione

Tensione costante di controllo a circuito chiuso PID completamente automatico, gamma di tensione 1 gamma 0 ~ 50n, precisione di controllo della tensione ± 1n

16

Posizione della testa indipendente

Installazione e funzionamento prima dell'asciugatura

17

Funzione di allineamento laser

La funzione di allineamento laser viene utilizzata per giudicare manualmente il grado di allineamento.

3、 Canale di asciugatura (forno sospeso)

No.

P progetto

parametro tecnico

Nota

1

Struttura del forno

Le prime quattro sezioni sono la struttura principale della nave di trasmissione e le ultime sei sezioni sono la struttura del forno sospeso.

2

Lunghezza del forno

40 metri (4 metri/sezione, 10 sezioni in totale)

3

T consistenza del materiale

Acciaio inossidabile, standard nazionale SUS304 del serbatoio interno, standard nazionale SUS201 del serbatoio esterno

4

Modalità di guida del rullo guida del forno

Le prime quattro sezioni sono la struttura di trasmissione principale e le ultime sei sezioni sono il forno sospeso

5

controllo della temperatura

È suddiviso nel controllo di protezione del normale controllo della temperatura di lavoro e nell'allarme di monitoraggio della sovratemperatura. In caso di sovratemperatura comparirà un allarme acustico e visivo e verrà interrotta l'alimentazione principale del riscaldamento; Ogni sezione è completamente controllata in modo indipendente

6

H modo di mangiare

Riscaldamento elettrico, struttura di circolazione dell'aria calda

7

Potere calorifico del forno monosezione

Singola sezione 24kw/4m (potenza massima di avviamento)

8

Temperatura nel canale di asciugatura

Design Max150 ℃, differenza di temperatura nell'area del forno a sezione singola ≤ 5 ℃

9

Temperatura della superficie della scatola durante il funzionamento

≤45℃ Lo spessore dell'imbottitura in cotone è di 100 mm;

10

Modalità soffiaggio

Il soffio d'aria superiore e inferiore, il volume d'aria superiore e inferiore possono essere controllati rispettivamente tramite valvole, che possono essere regolate con precisione; Le camere d'aria superiore e inferiore condividono il corpo riscaldante

11

Controllo del volume di scarico di ogni sezione

Controllo indipendente e regolazione fine tramite valvola meccanica

12

Struttura dell'ugello dell'aria

La direzione di soffiaggio delle prime quattro sezioni è di 30 gradi rispetto all'orizzontale e la scanalatura dell'ugello dell'aria è scanalata con uno stampo speciale. Le ultime cinque sezioni sono ganci per ugelli aria regolabili.

13

Controllo della ventola

Controllo del contattore CA

14

Controllo del riscaldamento

Relè a stato solido

15

Materiale del ventilatore

Acciaio inossidabile SUS304 standard nazionale

16

Sistema di recupero del solvente

No, assistere solo nell'installazione delle interfacce

17

Allarme concentrazione solvente NMP

Fornire l'interfaccia di installazione. (da quotare a parte)

18

Monitoraggio della pressione della camera d'aria

Nessuno (questa funzione deve essere citata separatamente)

19

Volume dell'aria di scarico

35000 m3/ora max

4、 Meccanismo di trazione: (2 set)

No.

P progetto

parametro tecnico

Appunti

1

Correzione della marcia

Installato all'uscita del canale di asciugatura, controllo automatico EPC, oscillazione ± 15 gradi, sensore fotoelettrico

2

T ensione

Doppia modalità di controllo della velocità ad anello chiuso: 1. Controllo sincrono PID del rullo oscillante 2. Il servomotore regola la tensione in anello chiuso. La tabella di visualizzazione della tensione mostra il valore di tensione 3. L'intervallo di tensione regolabile è 0--300n e la fluttuazione della tensione ≤ ± 1,5%

La divisione di tensione è realizzata dal rullo di presa e dal rullo di trazione

3

Modalità struttura di installazione

Installazione della piastra verticale integrale del centro di lavoro CNC (spessore 30mm)

4

Rullo di trazione

Rullo in acciaio da 160 mm

5

Rotolo di pizzico

Rullo in gomma Ø 120mm, superficie pane EPDM

6

Motore di azionamento

Il rullo di trazione è azionato dal servomotore Siemens + riduttore di precisione

5、 Meccanismo di riavvolgimento (riavvolgimento automatico a doppio albero a disco)

No.

P progetto

parametro tecnico

Appunti

1.

Modalità struttura di installazione

Installazione della piastra verticale integrale del centro di lavoro CNC (spessore 30mm)

2.

tensione

Doppia modalità di controllo della velocità ad anello chiuso: 1. Controllo sincrono PID del rullo oscillante 2. Il servomotore regola la tensione in anello chiuso. La tabella di visualizzazione della tensione mostra il valore di tensione 3. L'intervallo di tensione regolabile è 0--300n e la fluttuazione della tensione ≤ ± 1,5%

3.

Correggere la deviazione

Controllo automatico EPC, corsa 120mm

4.

Diametro massimo di avvolgimento

Ø800

5.

Albero gonfiabile avvolgitore

Articolo 2 (norma nazionale)

6.

Motore di avvolgimento

La potenza di avvolgimento è guidata dal servomotore Siemens + riduttore di precisione

7.

Capacità massima

600Kg

8.

Modalità cambio rotolo

Carica automatica e funzione di cambio senza spegnimento

6、 Sistema di controllo

No.

P progetto

parametro tecnico

Appunti

1

Sistema di controllo principale

Touch screen, PLC, modulo, servosistema

2

Modalità di funzionamento

Arresto manuale, automatico e di emergenza; L'intera macchina può essere utilizzata prima e dopo

La velocità della linea di rivestimento, l'impostazione del rivestimento, l'impostazione dell'assottigliamento della testa e della coda, la frequenza della ventola e l'impostazione della temperatura possono essere impostate, visualizzate e registrate tramite il touch screen

3

Intervallo di impostazione del rivestimento e della lunghezza intermittente

Lunghezza rivestimento 20,0 ~ 3200,0 mm

4

Condizione di allarme

Lunghezza intermittente: 5,0 ~ 3200,0 mm

5

Funzione di conteggio

Quando l'apparecchiatura si guasta, il touch screen visualizzerà la schermata di correzione corrispondente

6

Metodo di regolazione dello spessore della testa e della coda

Quantità di produzione / lunghezza


io II Precisione dell'attrezzatura

1 Precisione dell'hardware

No.

P progetto

parametro tecnico

Appunti

1

Rullo di rivestimento (rullo d'acciaio)

Runout circolare ≤ 1,0 um, rettilineità Ra0,4 ≤ 1,5 um

2

Correzione della deviazione

±1 mm

3

Rullo in alluminio

Runout circolare ≤ 20um, rettilineità ≤ 20um

4

Precisione di ripetizione del controllo della regolazione dell'utensile

±0,1um

5

Precisione del controllo della temperatura

±0,5℃

2 Precisione del rivestimento

Articolo

S segno

Parametri (30m/min)

A (in coda)

≤ 1 mm (relativo alla viscosità della sospensione e alle caratteristiche del legante)

B (area della testa anormale)

5mm

C (area anormale della coda)

6 mm

D (area effetto bordo)

≤3 mm Spessore -10um

E (errore di lunghezza)

±0,5 mm

F (errore di larghezza)

±0,5 mm

M (errore di larghezza)

±0,5 mm

G1 (spessore testa)

-5~+5um

G2 (spessore coda)

-5~+5um

H (errore vuoto)

±0,5 mm

I (errore di allineamento positivo e negativo)

±0,5 mm

J singola densità superficiale (rimuovere le aree B, C e D)

Entro l'1,2%

Intervallo di lunghezza

L1 (lunghezza pellicola)

20.0 3200,0 mm

L2 (lunghezza intermittente)

5.0 3200,0 mm

L1 /l2 (rivestimento + lunghezza intermittente)

L1+L2 ≥120mm

3 M metodo di misurazione

A. Area di misurazione: 3 mm sul bordo, 5 mm all'estremità e 5 mm all'inizio.

B. Misurare le dimensioni Φ 40 mm o secondo i requisiti di processo del richiedente

io v Ambiente di installazione e utilizzo

1) La temperatura ambiente della testa della macchina è di 20 ~ 30 ℃ e il resto è di 10 ~ 40 ℃;

2) Umidità relativa della testa della macchina: UR positiva ≤ 35%, UR negativa ≤ 98% e il resto ≤ 98%;

v S strutture di sostegno

1) Alimentazione: 3Ph 380V, 50Hz, intervallo di fluttuazione della tensione: +8% - 8%; La potenza totale di avviamento dell'alimentatore è di 280KW;

2) Aria compressa: dopo l'essiccazione, il filtraggio e la stabilizzazione, la pressione in uscita è superiore a 5,0 kg/cm2;

v io Orientamento del dispositivo (facoltativo)

1)

Tabella allegata: elenco dettagliato degli elementi di ispezione di pre-accettazione e accettazione formale dell'attrezzatura (i risultati dell'ispezione sono allegati al rapporto di accettazione)

No.

Elementi di ispezione

Norma di ispezione

Metodo di ispezione

1.

Parametri di configurazione del dispositivo

Dimensioni complessive dell'attrezzatura: l (56000mm) *W (4000mm) * H (4000mm)

Metro A nastro

Lunghezza forno: (4m/sezione) × 4) + (4m/sezione × 6 sezioni) =40m

righello

Diametro massimo di avvolgimento di avvolgimento e svolgimento: φ 600mm

righello

Larghezza rotolo: 750 mm

2.

Integrità della composizione delle funzioni dell'apparecchiatura

Parte di svolgimento (funzione di cambio rotolo manuale, tensione, correzione della deviazione, albero gonfiabile)

Controllare visivamente l'accordo tecnico e la tabella di configurazione dell'attrezzatura

Parte di rivestimento (base, rullo di rivestimento, sistema di alimentazione, matrice domestica)

Forno (circolatore, impianto di riscaldamento, condotto aria ausiliaria esterna)

Parte di trazione (correzione della deviazione della corsa, tensione di trazione, gruppo rullo di trazione)

Parte di avvolgimento (funzione di cambio rotolo manuale, tensione, correzione della deviazione, albero gonfiabile)

Sistema di controllo (quadro elettrico, cablaggio interno, cablaggio canalina esterna)

Parti di consegna (secondo il contenuto dell'accordo tecnico)

3.

Conferma del marchio di parti standard

100% in base alla marca delle parti acquistate specificata nell'accordo tecnico

4.

S norme di sicurezza

Interblocco meccanico ed elettrico, funzione autobloccante, funzione di protezione dall'induzione;

Ispezione visiva e funzionamento

Campanello di allarme in ogni area prima dell'avvio dell'apparecchiatura;

O perazione

I segnali di avvertimento di sicurezza devono essere posizionati in corrispondenza di parti pericolose come movimento, compressione, interruzione e fonte di calore;

visivo

Pulsante di arresto di emergenza, fune di sicurezza nell'area di manutenzione interna (almeno 3 punti);

visivo

Coperture protettive per trasmissioni e parti mobili;

visivo

Allarme di sovratemperatura del forno e funzione di protezione dallo spegnimento

operazione

5.

Test di precisione meccanica

Scentratura circolare del rullo di rivestimento ≤ 1,0 μ m Rettilineità ≤ 1,5 μm Rugosità superficiale Ra0.4,

Indicatore a quadrante, strumento di ispezione speciale

Runout circolare eccessivo ≤ 20 μ m Rugosità superficiale Ra0.2

Quadrante

Parallelismo del passaggio dei rulli ≤ 0,1 mm (eccetto per il passaggio dei rulli del forno)

Indicatore a quadrante, strumento di ispezione speciale

6.

Funzionamento a nastro vuoto

(azionare il materiale di base continuamente a una velocità di 40 m/min per circa 500 m)

1m/min→10m/min→30m/min Campionamento sezionale

Tachimetro

Nessuna grinza nell'intera area e nessun graffio sulla superficie del supporto

visivo

Tutte le parti mobili funzionano senza problemi senza rumori anomali; La cinghia di trasmissione è priva di deviazioni e usura;

visivo

Impostazione della temperatura di ciascuna sezione del forno: temperatura normale ~ 150 ℃

Funzionamento e ispezione visiva

L'avvolgimento, lo svolgimento e la correzione della deviazione della trazione funzionano senza intoppi senza continui scuotimenti

Funzionamento e ispezione visiva

Fatta eccezione per la correzione della deviazione e il forno, la deviazione del materiale di base di ciascun rullo è ≤± 1 mm; Deviazione del substrato del rullo di rivestimento ≤ 0,5 mm

calibri

Valore di impostazione della tensione 5 ~ 300N

Funzionamento e ispezione visiva

All'avvio e all'arresto, la fluttuazione della tensione è ± 5N; Fluttuazione della tensione ± 1n durante il normale funzionamento;

Funzionamento e ispezione visiva

7.

Ispezione del rivestimento

30 m/min operazione di rivestimento 1200 m)

La velocità di rivestimento è di 30 m/min e il metodo di rivestimento può realizzare un rivestimento continuo e intermittente

Impostazione dei parametri

Il sistema di alimentazione e la tubazione sono ben sigillati senza perdite di materiale

visivo

L'aspetto della superficie rivestita è buono, senza particelle, graffi, lamina esposta e bordi poco rigonfi

visivo

Precisione della densità di un lato: errore di peso ≤± 1,2% (escluso l'intervallo di 8 mm sul bordo)

Bilancia elettronica micrometrica

Precisione della densità della superficie a doppia faccia: errore di peso ≤± 1,5% (escluso l'intervallo di 8 mm sul bordo)

Bilancia elettronica micrometrica

Scodamento ≤ 1 mm (relativo alla viscosità della sospensione e alle caratteristiche del legante)

righello

Area anomala della testa ≤ 8 mm

Righello, micrometro

Area anormale della coda ≤ 6 mm

Righello, micrometro

Area dell'effetto bordo ≤ 3 mm, -10 ~ +5um (variazione della viscosità della sospensione inferiore a ± 300 cps)

Righello, micrometro

Errore di lunghezza / h errore vuoto: ≤ ± 0,5 mm

righello

Errore di larghezza: ≤ ± 0,5 mm

righello

Spessore della testa e della coda: -5 ~ +5um

Micrometro

Errore di allineamento orizzontale positivo e negativo: ≤± 0,5 mm

Ago, righello

Errore di allineamento longitudinale dei lati anteriore e posteriore: ≤± 0,5 mm

Ago, righello

Precisione del controllo della temperatura del forno a sezione singola: ≤± 1 ℃

visivo

Nell'area orizzontale 10 mm sopra il substrato, la deviazione della temperatura di ciascun punto di un forno a sezione singola: ≤± 3 ℃

termorilevatore

Test di secchezza, residuo di solvente: ≤ 1% (misurazione costante del campionamento dello spazio di temperatura e umidità)

Bilancia elettronica micrometrica

Tasso di utilizzo dell'attrezzatura: ≥ 97% (progetto di accettazione formale)

Funzionamento e prova

Tasso di qualificazione del prodotto: ≥ 98% (progetto di accettazione formale)

Funzionamento e prova


coating laminating machine