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macchina verticale di formazione di pressione della pressa a caldo delle cellule del sacchetto di Manica 5V20A 64 per la linea di produzione delle cellule del sacchetto
Model Number:
TMAX-5V20A64CHPagamento:
L/C D/A D/P T/T Western UnionDelivery Time:
5 days
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- Posta elettronica : David@tmaxcn.com
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macchina verticale di formazione di pressione della pressa a caldo delle cellule del sacchetto di Manica 5V20A 64 per la linea di produzione delle cellule del sacchetto
1. Breve introduzione della funzione dell'apparecchiatura
L'intera macchina è composta da: 1 incubatore, 1 set di gruppo di fissaggio e 1 set di sistema di controllo principale dell'alimentazione. L'intera macchina ha 64 punti di canale di prova e il gruppo di pressatura a caldo e il sistema di controllo della potenza sono una struttura integrata.
Le funzioni principali dell'apparecchio sono le seguenti:
1) Viene fornita la pressione necessaria per pressare la cella, che può essere impostata arbitrariamente entro il campo di pressione consentito. Se l'impostazione della pressione supera l'intervallo di impostazione della pressione, verrà emesso un allarme;
2) Premere saldamente l'elettrodo per garantire il collegamento affidabile tra l'elettrodo e il circuito dell'intera macchina.
3) Assicurarsi che la batteria sia in posizione verticale e l'airbag sia rivolto verso l'alto.
2. Le principali funzioni della formazione sono le seguenti:
1) Funzione di riscaldamento e controllo della temperatura;
2) Funzione di aggancio affidabile del canale;
3) Funzione di ricarica;
4) Funzione di scarico; scaricare il feedback energetico sulla rete elettrica;
5) Collegamento dati e funzione di comunicazione;
6) Funzioni di sicurezza e protezione.
2. Parametri di base
2.1 configurazione dell'alimentazione:
*Tensione AC380 ± 10%, distribuzione massima della potenza ≤ 21kw (corrente di carica in stato di piena potenza corrente e gruppo di presse a caldo in stato di massimo riscaldamento);
* Potenza di ricarica e scarica dell'alimentatore: 6,4 kW,
* Potenza di riscaldamento massima: 13kw (a partire dalla temperatura ambiente fino al processo di temperatura target)
*Potenza di riscaldamento durante la conservazione del calore: 7,5kw
2.2 ingresso sorgente gas
*La pressione minima dell'aria in ingresso non è inferiore a 0,5 MPa
*La pressione massima dell'aria in ingresso non è superiore a 1,0 MPa.
*C'è un dispositivo in tutta la macchina. Un singolo apparecchio è pressurizzato da due cilindri. La pressione massima di un singolo apparecchio è di 5000 kgf.
2.3 Quando il sensore di fumo è collegato alla macchina, il processo di formazione verrà interrotto automaticamente.
2.4 Peso dell'attrezzatura: il peso di un singolo dispositivo è inferiore a 850 kg, il peso dell'intera macchina è inferiore a 3000 kg e il rapporto tra il peso totale e l'area del cuscinetto è inferiore a 600 kg / m2.
2.5 dimensione complessiva dell'apparecchiatura: circa 2350 mm (escluso il cilindro) (lunghezza) * 1200 mm (larghezza) * 1850 mm (altezza) (la dimensione deve essere soggetta al progetto finale)
2.5.1 disegno dimensionale dell'attrezzatura:
2.6 diagramma schematico dell'attrezzatura e della struttura dell'attrezzatura:
2.7 tasso qualificato: il tasso di utilizzo del canale dell'apparecchiatura è maggiore o uguale al 98% (incluso il guasto causato dall'intera macchina e dall'attrezzatura).
Le dimensioni della cella sono le seguenti:
UN(mm)
B(mm)
Spessore cellulare (mm)
Lunghezza linguetta
(mm)
Larghezza linguetta
(mm)
Distanza di tabulazione
(mm)
Larghezza dell'airbag
( mm )
Larghezza di saldatura laterale
( mm )
Gamma di dimensioni
80 ~ 2 20
60 ~ 1 80
6 ~ 10
12 ~ 20
10 ~ 20
12 ~ 60
30 ~ 60
0 ~ 20
|
UN(mm) |
B(mm) |
Spessore cellulare (mm) |
Lunghezza linguetta (mm) |
Larghezza linguetta (mm) |
Distanza di tabulazione (mm) |
Larghezza dell'airbag |
Larghezza di saldatura laterale |
Gamma di dimensioni |
80 ~ 2 20 |
60 ~ 1 80 |
6 ~ 10 |
12 ~ 20 |
10 ~ 20 |
12 ~ 60 |
30 ~ 60 |
0 ~ 20 |
3. Parametri tecnici
Infisso |
Il singolo morsetto è diviso in 32 piastre riscaldanti e ci sono misure di isolamento termico tra la piastra riscaldante e il morsetto. Ogni strato di piastra riscaldante è dotato di una sonda di temperatura, il PLC può ispezionare la sonda di temperatura di ogni strato di piastra riscaldante e visualizzare il valore di rilevamento della temperatura sul touch screen. |
Modalità di controllo |
Il controllo PLC è implementato per l'apparecchiatura: può impostare la temperatura target di riscaldamento e l'apparecchiatura può controllare la piastra riscaldante in base alla temperatura target e proteggere tempestivamente e avvisare quando la piastra riscaldante è eccessiva. |
Temperatura di riscaldamento |
L'intervallo di controllo della temperatura è a temperatura ambiente ~ 90 ℃, la precisione del controllo della temperatura di ogni strato della piastra riscaldante è ± 2 ℃; la temperatura sale a 60 ℃ e il tempo di aumento della temperatura è entro 10 minuti. |
controllo della pressione |
Il controllo della pressione multistadio è realizzato dalla valvola proporzionale (si possono impostare fino a 5 sezioni). Quando la pressione di ingresso della sorgente d'aria raggiunge 0,6 MPa, il valore massimo della pressione di ciascun gruppo di morsetti non deve essere inferiore a 5000 kg.f; il campo di pressione regolabile di ciascun gruppo di morsetti deve essere 200kg.f-5000kg.f; la precisione della pressione deve essere ± 1% e la precisione della pressione deve essere ± 10 kg.f quando la pressione è inferiore a 1000 kg.f. Precisione della pressione ± 20kg.f quando la pressione è 1000-5000kg.f |
Connessione a morsetto |
Il morsetto a pressatura a caldo adotta il metodo a quattro fili per misurare la corrente e la tensione del nucleo e il circuito tra il morsetto e l'alimentatore di carica e scarica è collegato. La piastra dell'elettrodo è installata sulla piastra riscaldante del morsetto. La piastra riscaldante blocca la batteria e realizza il collegamento rapido e affidabile tra la piastra dell'elettrodo e l'orecchio dell'elettrodo del nucleo elettrico. La superficie della piastra dell'elettrodo è dorata e il contatto con il capocorda dell'elettrodo è garantito. |
Cambio impianto |
Quando si sostituiscono batterie con spessore diverso, non è necessario sostituire il blocco di pressione. Quando si sostituiscono batterie con larghezza e dimensioni diverse, è necessario modificare manualmente le specifiche del foglio di carta trasparente (pellicola Mylar). |
Intervallo di impostazione della tensione di alimentazione di carica e scarica |
Intervallo di impostazione della tensione di carica: 0 mV ~ 4500 mv (risoluzione 0,1 mv). Intervallo di impostazione della tensione di scarica: 2000 mv ~ 5000 mv (risoluzione 0,1 mv). Intervallo di impostazione della corrente di scarica di carica: 20 mA ~ 20000 mA (risoluzione 1 mA). |
Precisione di misurazione e controllo dell'alimentazione di carica e scarica |
Precisione del controllo della misurazione della tensione: ± (0,05% Rd + 0,05% FS). Precisione del controllo della misurazione della corrente: ± (0,1% Rd + 0,1% FS). Precisione del controllo della misurazione del tempo: ± 0,01% |
Tasso di conversione dell'energia completo dell'alimentazione delle apparecchiature |
≥ 70% |
Funzioni principali del software |
1. Le condizioni finali di ogni processo di limitazione del tempo, limitazione della tensione e limitazione della corrente sono controllate accuratamente. 1) Condizione di fine carica a corrente costante (CCC): le condizioni di fine sono tensione, tempo e capacità. 2) Condizione di fine carica a tensione costante (CVC): le condizioni di fine sono corrente, tempo e capacità. 3) Condizione finale della scarica: la condizione finale della scarica a corrente costante (CC) è la tensione, il tempo o la capacità. 2. Sono stati calcolati la capacità di carica e i parametri energetici. 3. Funzione di modifica e gestione del processo di carica e scarica. 1) È possibile impostare fino a 64 parametri di passo. 2) Si possono impostare fino a 256 cicli. 3) Ogni fase può essere selezionata mediante carica a corrente costante, carica a corrente costante e tensione costante, scaffalatura, scarica a corrente costante, ciclo e altri attributi. 4) I file di processo modificati possono essere salvati per uso futuro. 4 . la corrente di carica può essere impostata da (20-20000) MA, la tensione di carica può essere impostata da (0-5000) MV, la tensione di scarica può essere impostata da (2000-5000) MV e il tempo di ciascuna fase può essere impostato impostare da 0-9999 min/passo. 5. visualizzazione della curva: può disegnare la curva dinamica di ogni processo di formazione della batteria in tempo reale, inclusa la curva del tempo di tensione, la curva del tempo corrente, la curva del tempo di capacità, la curva del tempo di energia e la curva della tensione di capacità. Può salvare tutte le curve delle fasi di lavoro di ciascuna batteria (inclusi tempo di tensione, tempo corrente, tempo di capacità, tempo di elettricità, ecc.). Le condizioni di memorizzazione dei punti della curva includono differenza di tensione (≥ 5mv), differenza di corrente (≥ 5mA), differenza di tempo (≥ 1min), ecc. l'utente può scegliere liberamente le condizioni di campionamento della curva; la curva può essere ingrandita e ridotta localmente, le coordinate possono essere regolate e la curva può essere visualizzata e stampata Dati specifici, ovvero tempo, tensione, corrente, capacità ed elettricità di ciascun punto della curva. 6. archiviazione dei dati chimici: il software può salvare i dati corrispondenti per più di 30 giorni, la frequenza di scansione del software è inferiore a 30 secondi, il valore di scansione viene salvato ogni 2 minuti e il tempo del valore può essere impostato da solo. In base alla curva di visualizzazione della tensione e della corrente, il software può visualizzare i dati dettagliati della batteria e la batteria visualizza colori diversi in stati diversi. 7. Controllo della sicurezza del software: 1) I dati e la curva di ciascun punto possono essere salvati automaticamente dopo il completamento della fase di lavoro impostata e i dati e la curva di ciascun punto possono essere esportati in formato word ed excel (vedere l'allegato per il formato di esportazione). I dati non andranno persi entro 4 ore dall'offline e il software ha una funzione di allarme di sovracapacità; 2) Formato di salvataggio dei dati: deve essere salvato nel proprio formato e formato mdb, e deve essere aggiunto un campo codice cella dopo il numero di cella; 3) Protezione da sovraccarico in fase di tensione costante: quando la tensione supera il valore impostato della protezione da sovraccarico, il flusso del canale viene interrotto e il valore impostato può essere impostato; 4) Protezione capacità fuori tolleranza: quando la capacità della cella supera un certo intervallo, il flusso del canale verrà interrotto. Le attuali condizioni di impostazione sono: la portata del flusso impostato * 1,35 volte; 5) Protezione connessione inversa batteria: imposta la tensione iniziale e la sua proporzione della cella. Se la tensione iniziale non raggiunge la proporzione, il computer superiore visualizzerà che non c'è batteria e il processo operativo non verrà eseguito. 8. Creare nuove funzioni di monitoraggio, apertura, chiusura documento, stampa e impostazione. 9. Impostazione e avvio della classificazione. 10. Creare una nuova finestra, disporre le icone e visualizzarle a strati. 11. La batteria formata può essere ordinata e dotata di indicatore luminoso. La modalità di ordinamento può essere impostata come segue: capacità, tempo, tensione a circuito aperto, tensione media, tensione a punto fisso, ecc. 12. I dati di carica e scarica di ciascuna batteria possono formare un elenco di dati che gli utenti possono visualizzare o stampare. 13. Il software ha la funzione di calibrazione di precisione (utilizzato con strumenti di calibrazione) e i parametri calibrati possono essere inviati all'apparecchiatura per il salvataggio. 14. Il software del computer superiore e inferiore dell'apparecchiatura ha la funzione di ottenere dati sui punti chiave 15. Il dispositivo supporta la funzione di riconoscimento del codice a barre e può realizzare una corrispondenza uno a uno tra batteria e canale e registrare i dati di produzione. |
Funzione di protezione del sistema |
1. La porta può essere aperta e chiusa con il controllo della porta vietata, in modo da proteggere la sicurezza personale degli operatori e prevenire potenziali incidenti di sicurezza. 2. Protezione da sovracorrente, sottocorrente, sovratensione, sottotensione e sovracapacità: i limiti superiore e inferiore di tensione, corrente e capacità della batteria possono essere preimpostati nel processo. Quando viene raggiunta la condizione limite, il sistema forza automaticamente la sospensione della batteria e segnala l'errore nell'interfaccia software. 3. Protezione dalla corrente di dispersione: quando la corrente di dispersione superiore a 200 mA viene rilevata per più di tre volte nello stato di funzionamento, disattivare l'alimentazione in ingresso dell'alimentatore switching. 4. Protezione da sovratensione di carica: quando il sistema ispeziona la batteria durante la carica, quando la tensione della batteria è superiore alla tensione limite superiore, la batteria interrompe la carica. 5. Protezione da scarica sotto tensione: quando il sistema ispeziona la batteria durante la scarica della batteria, quando la tensione della batteria è inferiore alla tensione limite inferiore, la batteria smette di scaricarsi. 6. Protezione dallo spegnimento: in caso di interruzione della comunicazione a lungo termine o guasto del PC, il dispositivo entrerà automaticamente nello stato di attesa e continuerà la fase del processo corrente dopo il ripristino della comunicazione. 7. Altra protezione: 1) Protezione del tipo di processo consentito per l'invio; 2) La funzione del canale è anormale; 3) Quando si verifica un'interruzione prolungata della comunicazione o un errore del PC, il dispositivo entrerà automaticamente nello stato di attesa e continuerà la fase del processo corrente dopo il ripristino della comunicazione. |
Condivisione dei dati |
I dati dell'apparecchiatura possono essere caricati nel sistema MES pubblico e i parametri e i processi pertinenti possono essere scaricati dal sistema MES e le informazioni sui dati e i dati possono essere forniti in base ai requisiti del MES. |
Luce di allarme a tre colori (con suono e luce) |
Requisiti di stato della spia di allarme: 1) Attendere (il processo è terminato) - luce gialla; 2) Processo in corso (sonno, carica, scarica) - semaforo verde; 3) Guasto del sistema (temperatura eccessiva, guasto hardware, ecc.) -- luce rossa e suono. 4) Ogni canale ha una luce di visualizzazione a led per facilitare la selezione di cellule anormali. |
Configurazione di base dell'intero sistema |
1. L'aumento di temperatura del dissipatore di calore interno della scheda di guida e dell'alimentatore switching sull'apparecchiatura è ≤ 30 ℃ e la potenza dissipata del dissipatore di calore deve essere progettata in base al fondo scala a lungo termine (corrente di ciascun canale è 20a), in modo da garantire che l'apparecchiatura possa funzionare stabilmente per lungo tempo. 2. Il periodo di calibrazione è di 3 mesi. Entro 3 mesi dalla calibrazione dell'apparecchiatura, la misurazione della tensione e la precisione del controllo di tutti i canali devono essere ≤± (0,5 ‰ FS + 0,5 ‰ RD) e la misurazione della corrente e la precisione del controllo devono essere ≤± (0,1% Rd + 0,1% FS) . 3. Modalità di raffreddamento della parte elettrica: raffreddamento dello scarico della ventola. |
Requisiti ambientali dell'attrezzatura |
Temperatura dell'ambiente di lavoro: 25 ± 8 ℃; Umidità relativa: 30% ~ 85%; Luogo di installazione: officina interna e pulita. |
4. Flusso di processo delle apparecchiature
Start - apertura manuale porta armadio - apertura morsetto - armadio superiore nucleo elettrico - serraggio fascette - chiusura porta armadio - formazione inizio - completamento di formazione - apertura porta armadio - apertura morsetto - scarico