• WhatsApp : +86 13003860308
  • Posta elettronica : David@tmaxcn.com
  • Posta elettronica : Davidtmaxcn@gmail.com
  • : No. 39, Xinchang Road, Xinyang, Haicang Dist., Xiamen, Fujian, China (Mainland)
pouch-cell
  • Macchina sottovuoto Macchina per la sigillatura finale e la rifilatura dei bordi a due camere a tre stazioni

    Il film spalmatrice è una spalmatrice automatica di grandi dimensioni progettata per produrre film con spessore costante utilizzando applicatori regolabili micrometricamente o applicatori a spessore fisso. Ha un sistema di guida unico per produrre un rivestimento liscio su tutti i tipi di materiali. Un applicatore regolabile micrometrico è incluso per un uso immediato.

  • Materiale della batteria Batteria agli ioni di litio Cella a sacchetto Batteria polimerica Preparazione della batteria Materiali

    TMAX-CF650 è un idraulico compatto aggraffatrice per sigillare tutti i tipi di carter cilindro nei laboratori di ricerca e sviluppo delle batterie. Il design compatto del corpo consente di posizionarlo facilmente all'interno di un vano portaoggetti, prevenendo così la contaminazione dei materiali elettrolitici durante l'assemblaggio della cella. Il semplice funzionamento con funzione di protezione di sicurezza consente ai clienti di padroneggiare la procedura di sigillatura entro 5 minuti.

  • Macchina per la produzione di celle a sacchetto Linea automatica di macchine per la produzione di celle a sacchetto per la produzione di batterie agli ioni di litio

  • Fustellatrice idraulica per elettrodi Fustellatrice per elettrodi idraulici da laboratorio per il taglio di elettrodi per celle a sacchetto

    Fustellatrice per elettrodi idraulici da laboratorio per il taglio di elettrodi per celle a sacchetto introduzione Questo prodotto è adatto per fustellare e formare batterie anodo e fogli catodici , così come per la fustellatura del litio patatine fritte e può essere utilizzato in un vano portaoggetti. Caratteristiche principali * Di piccole dimensioni, facile da usare, può essere collocato in un vano portaoggetti per il funzionamento. * Valvola dell'olio di troppopieno di sicurezza incorporata, la pressione può essere regolata in base alle esigenze e il limite superiore della pressione può essere impostato per prevenire danni causati da una pressione eccessiva causata da un malfunzionamento, garantendo la sicurezza del macchina. * Il manometro incorporato può osservare e controllare con precisione la pressione di tenuta. * Utilizzando l'azionamento idraulico, la pressione può raggiungere 8T, fustellatura senza vibrazioni e perdite. * È comodo e veloce cambiare lo stampo del coltello; * Lunga durata dell'utensile, uso normale ≥ 30.000 volte; * Nessun difetto di qualità come sbavature, caduta di polvere e rientranza; * Adozione di una struttura a quattro pilastri guida, scorrevole su e giù senza intoppi e alta precisione; * Bella apparenza, facile manutenzione, dimensioni ridotte, funzionamento conveniente, stampaggio accurato, ecc. Istruzioni Metti il foglio di elettrodi nella posizione di fustellatura, quindi tenere il volantino della valvola di scarico dell'olio, serrarlo in senso orario e ruotarlo nella posizione limitata. Sollevare il bilanciere manuale su e giù continuamente, w Quando il martinetto si alza e va in pressione, la dima mobile aziona il gruppo coltelli di fustellatura per tagliare automaticamente il foglio di elettrodi in forma. Impugnare il volantino della valvola di scarico olio e svitare il foglio di elettrodi di mezzo giro in senso antiorario. Lo stampo si aprirà automaticamente ed estrarrà il foglio di elettrodi completare. Specifica Massimo. Dimensione di punzonatura 120mm*100mm (può essere personalizzato come requisito) Precisione di punzonatura ±0,1 mm Massimo. pressione 8T Colpo di fustellatura 35 mm Materiale strutturale Acciaio cromato ad alta resistenza, la superficie non arrugginirà mai dopo la placcatura e la spruzzatura di protezione ambientale Dimensioni 223mm*170mm*325mm Peso 25 kg

  • Sigillatrice 3 in 1 Pouch Cell 3 in 1 Macchina per la sigillatura sottovuoto per la produzione di batterie

    Pouch Cell 3 in 1 Macchina per la sigillatura sottovuoto per la produzione di batterie io ntroduzione Questa apparecchiatura è adatta principalmente per la pre-sigillatura e la posizione in piedi di batterie al litio con imballaggio morbido Caratteristica principale * La testa è realizzata in materiale di rame, che ha un buon effetto di trasferimento del calore, risparmia il consumo di elettricità, migliora l'efficienza del lavoro e risparmia energia rispetto a prodotti simili; * Varie funzioni come presigillatura sottovuoto e diffusione sottovuoto e degasaggio; * La pressione delle teste superiore e inferiore può essere regolata dalla valvola di regolazione della pressione per soddisfare i requisiti dei diversi parametri di processo; * Le teste superiore e inferiore sono azionate da cilindri pneumatici e guidate da due manicotti guida lineari, flessibili su e giù e guidati con precisione Garantire i requisiti di parallelismo del prodotto dopo la sigillatura dei bordi; * Attraverso la finestra prospettica è possibile osservare i cambiamenti nella cavità durante il lavoro. * La cavità del coperchio è azionata da un cilindro pneumatico e guidata da un manicotto di guida rotante, che può muoversi su e giù in modo flessibile e la guida è precisa per garantire i requisiti di tenuta del prodotto. * Può essere applicato a batterie di diverse specifiche e la regolazione è semplice e conveniente. * L'unità principale e la scatola di controllo sono progettate separatamente, in modo che la macchina possa funzionare nel vano portaoggetti o sulla catena di montaggio. * Facile da usare, bell'aspetto, dimensioni ridotte e peso leggero. Parametro tecnico Temperatura della testa RT-250℃, regolabile Precisione del controllo della temperatura ±2℃ Pressione di termosaldatura 0 ~ 7Kg/cm2 regolabile Tempo di termosaldatura 0 ~ 99 secondi regolabili Larghezza bordatura 5mm (personalizzabile) Dimensione massima della batteria durante la pre-sigillatura lunghezza 200 mm senza linguette X larghezza 215 mm con sacche d'aria Dimensione massima della batteria durante la diffusione e il degassamento lunghezza 300mmX larghezza 200mmX altezza 175mm Precisione dello spessore della guarnizione (mm) differenza di spessore del pacchetto tra due punti qualsiasi <15um Consumo di aria Circa 0,2 litri di gas compresso/una volta per sigillo Velocità di lavoro pneumatica ≥180 volte/ora Potenza Utilizzando un tubo di riscaldamento da 500 W, il consumo energetico durante il riscaldamento è di circa 1 kW Alimentazione elettrica 220V/50Hz Potenza 600W Fonte di aria compressa 0,5 ~ 0,8 MPa; se utilizzato nel vano portaoggetti, la fonte di alimentazione della bombola deve essere la stessa del gas di lavoro utilizzato nel vano portaoggetti; Dimensioni Parte di lavoro: 520mmL*340mmW*640mmH Scatola di controllo: 450mmL*420mmW*250mmH Il peso 50 kg Altro * Controllo dell'automazione del touch screen del PLC *Include funzioni di pre-sigillatura e in piedi *La cavità è realizzata in lega di alluminio, resistente alla corrosione e con una struttura solida; *Il grado di vuoto può essere regolato fino a -95Kpa (l'acquirente deve portare la propria pompa del vuoto); Composizione dell'attrezzatura Questa macchina è composta dalle seguenti parti 1. Parte meccanica: meccanismo del modello inferiore, meccanismo della camera a vuoto, meccanismo di azionamento, meccanismo di guida, meccanismo di base, parte di controllo della scatola elettrica, ecc. 2. Parte elettrica: componenti pneumatici, relè a stato solido, elettrovalvole, interruttori fotoelettrici, ecc.

  • Linea di assemblaggio delle celle a sacchetto Linea di assemblaggio di celle a sacchetto da laboratorio per macchine per la fabbricazione di batterie al litio

    Macchina per la fabbricazione di batterie agli ioni di litio della linea di assemblaggio delle celle del sacchetto da laboratorio

  • impianto di produzione di celle a sacchetto Impianto di produzione automatico di celle a sacchetto per l'assemblaggio di celle a sacchetto

    Impianto di produzione automatico di celle a sacchetto per l'assemblaggio di celle a sacchetto

  • Assemblaggio della cella a sacchetto Macchina semiautomatica per l'assemblaggio di batterie agli ioni di litio da laboratorio per ricerca e sviluppo di celle a sacchetto

  • Attrezzatura per la fabbricazione di batterie al litio Attrezzatura semiautomatica per la fabbricazione di batterie al litio a celle a sacchetto per la linea di produzione di celle a sacchetto

  • Materiale della batteria Batteria agli ioni di litio Metallo grezzo/materiali chimici per la produzione di celle a sacchetto

    TMAX-CF650 è un idraulico compatto aggraffatrice per sigillare tutti i tipi di carter cilindro nei laboratori di ricerca e sviluppo delle batterie. Il design compatto del corpo consente di posizionarlo facilmente all'interno di un vano portaoggetti, prevenendo così la contaminazione dei materiali elettrolitici durante l'assemblaggio della cella. Il semplice funzionamento con funzione di protezione di sicurezza consente ai clienti di padroneggiare la procedura di sigillatura entro 5 minuti.

  • Macchina per la formazione della pressione della pressa a caldo 5V6A 256 Macchina per la formazione della pressione della pressa a caldo delle cellule del sacchetto del canale

    5V6A 256 Macchina per la formazione della pressione della pressa a caldo delle cellule del sacchetto del canale 1. Breve introduzione della funzione dell'apparecchiatura L'attrezzatura è utilizzata principalmente per la formazione di cella a marsupio sotto pressione. L'intera macchina è composta da 1 scatola di conservazione del calore e 3 set di morsetti, tra i quali l'attrezzatura ha 256 canali e l'attrezzatura e l'attrezzatura sono integrate. Le funzioni principali dell'apparecchio sono le seguenti: 1) Viene fornita la pressione necessaria per pressare la cella, che può essere impostata arbitrariamente entro il campo di pressione consentito. Se l'impostazione della pressione supera l'intervallo di impostazione della pressione, verrà emesso un allarme; 2) Premere saldamente l'elettrodo per garantire il collegamento affidabile tra l'elettrodo e il circuito dell'intera macchina. 3) Assicurarsi che la batteria sia in posizione verticale e l'airbag sia rivolto verso l'alto. 2. Le principali funzioni della formazione sono le seguenti: 1) Funzione di riscaldamento e controllo della temperatura; 2) Funzione di aggancio affidabile del canale; 3) Funzione di ricarica; 4) Funzione di scarico; scaricare il feedback energetico sulla rete elettrica; 5) Collegamento dati e funzione di comunicazione; 6) Funzioni di sicurezza e protezione. 2. Parametri di base Configurare l'alimentatore Tensione AC380 ± 10%, potenza nominale 18kw. Ingresso sorgente d'aria La pressione minima dell'aria in ingresso non deve essere inferiore a 0,6 MPa e la pressione massima dell'aria in ingresso non deve superare 1,0 MPa. Ci sono tre morsetti in tutta la macchina. Un singolo morsetto è pressurizzato da un cilindro con un diametro di 250 mm. Quando l'ingresso della sorgente d'aria raggiunge 0,6 MPa, la pressione massima di un singolo cilindro è di 3000 kgf. Peso dell'attrezzatura Peso del dispositivo < 300 kg, peso della macchina < 1300 kg, il rapporto tra peso totale e area portante < 500kg/m² Colore principale dell'aspetto Grigio caldo 1C. Dimensioni complessive dell'attrezzatura lungo × largo × altezza ≤ 2000 mm × 800 mm × 2348 mm (altezza 2030 mm dopo aver rimosso il cilindro) Le dimensioni della cella in ingresso (larghezza airbag ≤ 50mm) Lunghezza: 10-155 mm Larghezza: 10-105 mm Spessore: 2-12 mm Le dimensioni di lunghezza e larghezza della cella includono le dimensioni di tenuta del bordo dell'alluminio laminato film. Tasso di passaggio ≥98% 3. Specifiche della macchina Infisso Ogni dispositivo è diviso in 22 strati di piastra riscaldante e ci sono misure di isolamento termico tra la piastra riscaldante e il dispositivo. Ogni strato di piastra riscaldante è dotato di una sonda di temperatura, il PLC può ispezionare la sonda di temperatura di ogni strato di piastra riscaldante e visualizzare il valore di rilevamento della temperatura sul touch screen. Modalità di controllo L'apparecchiatura è controllata da PLC: può impostare la temperatura target di riscaldamento. L'apparecchiatura può controllare la piastra riscaldante in base alla temperatura target e proteggere tempestivamente e avvisare quando si verifica la sovratemperatura della piastra riscaldante. Il riscaldamento temperatura Precisione del controllo della temperatura di ogni strato di piastra riscaldante ± 3 ℃ Controllo della pressurizzazione Il PLC può realizzare il controllo della pressione multistadio del dispositivo e la precisione del controllo della pressione può raggiungere ± 25 kg, controllare accuratamente la pressione del cilindro attraverso il sensore di pressione. Misurazione cellulare Il metodo a quattro fili viene utilizzato per misurare la corrente e la tensione della cella. La connessione circuitale tra l'apparecchio e il dispositivo è realizzata da un apposito PCB. La piastra dell'elettrodo è installata sul dispositivo e la batteria è compressa dalle piastre di pressione superiore e inferiore. Allo stesso tempo, viene realizzata la connessione veloce e affidabile tra il dispositivo e il circuito dell'apparecchio. sicurezza Devono essere adottate misure di isolamento termico per le porte periferiche e le finestre di osservazione dell'apparecchiatura. L'apparecchiatura è dotata di controllo di accesso di sicurezza per garantire un uso più sicuro e affidabile dell'apparecchiatura. Intervallo di impostazione della tensione di scarica di carica Intervallo di impostazione della tensione di carica: 0 mV ~ 5000mV (risoluzione 1mV); Intervallo di impostazione della tensione di scarica: 2000 mV ~ 5000mV (risoluzione 1mV). Intervallo di impostazione della corrente di carica e scarica: 10 mA ~ 6000mA (risoluzione 1mA) 。 Precisione del controllo della misurazione Precisione del controllo della misurazione della tensione: ±(0,1%FS+0,1%RD) Precisione del controllo della misurazione corrente: ±(0,1%FS+0,1%RD) Precisione del controllo della misurazione del tempo: ±(0,1%FS+0,1%RD) Precisione di controllo della misurazione della tensione ±(0,1%FS+0,1%RD) Precisione di controllo della misurazione corrente ±(0,1%FS+0,1%RD) Controllare la precisione della misurazione del tempo ±(0,1%FS+0,1%RD) Fine condizione di carica e scarica Carica a corrente costante (CC): le condizioni finali sono tensione, tempo e capacità Carica a corrente costante e tensione costante (CC-CV): le condizioni finali sono corrente, tempo e capacità Metodo di scarica: la condizione finale della scarica a corrente costante (DC) è la tensione, il tempo o la capacità Funzioni principali del software 1. In base a tempo, tensione, corrente e altri parametri per controllare le condizioni finali del processo; 2. Calcolare i parametri della capacità di carica della batteria formata; 3. Funzioni di modifica e gestione del processo di carica e scarica: 4. È possibile impostare fino a 32 parametri passo; 5. È possibile impostare fino a 256 cicli; 6. Ogni fase può essere selezionata mediante carica a corrente costante, carica a corrente costante e tensione costante, scaffalatura, scarica a corrente costante, ciclo e altri attributi; 7. Il file di processo modificato può essere archiviato per uso futuro. 8. La corrente di carica può essere impostata da (10 ~ 6000)mA, la tensione di carica può essere impostata da (0 ~ 5000)mV, la tensione di scarica può essere impostata da (2000 ~ 5000)mV, e il tempo di ogni passo può essere impostato da 1min ~ 1000 min. 9. Controllo della sicurezza del software: 11.1. I dati correnti e la curva di ciascun punto possono essere salvati automaticamente dopo l'esecuzione della fase impostata e il software ha una funzione di allarme di capacità; 11.2. Protezione da sovraccarico: quando la tensione supera il valore di impostazione della protezione da sovraccarico, il flusso del canale viene interrotto e il valore di impostazione può essere impostato; 11.3. Protezione da sovratolleranza di capacità: quando la capacità della cella della batteria supera un certo intervallo, il flusso del canale verrà interrotto; Può smistare le batterie formate ed è dotato di indicatori luminosi. Il metodo di ordinamento può essere impostato come: capacità, tempo, tensione a circuito aperto, tensione media, tensione a punto fisso, ecc. 11.4. I dati di carica e scarica di ciascuna batteria possono essere inseriti in un modulo di elenco dati che gli utenti possono visualizzare o stampare. L'apparecchiatura supporta la funzione di riconoscimento del codice a barre e può realizzare la corrispondenza uno a uno tra batteria e canale e registrare i dati di produzione. Funzione di protezione del sistema 1. Protezione da sovracorrente, sottocorrente, sovratensione, sottotensione e sovracapacità: i limiti superiore e inferiore di tensione, corrente e capacità della batteria possono essere preimpostati nel processo. Quando vengono raggiunte le condizioni limite, il sistema forzerà automaticamente la sospensione della batteria e l'interfaccia software richiede un errore. 2. Protezione dalla corrente di dispersione: quando lo stato di funzionamento viene ispezionato per più di 200 mA di corrente di dispersione più di tre volte, disattivare l'alimentazione in ingresso dell'alimentatore switching. 3. Protezione da sovratensione di carica: quando la batteria viene ispezionata dal sistema durante la carica della batteria, quando la tensione della batteria è superiore alla tensione limite superiore, la batteria smetterà di caricarsi. 4. Protezione da sottotensione di scarica: quando la batteria viene ispezionata dal sistema durante la scarica della batteria, quando la tensione della batteria è inferiore alla tensione limite inferiore, la batteria smette di scaricarsi. 5. Protezione dall'interruzione dell'alimentazione dell'apparecchiatura: quando l'apparecchiatura viene spenta in modo anomalo, può continuare a eseguire la fase del processo corrente; ha la funzione di registrare il canale anomalo; Luce di allarme a tre colori (con suono e luce) In attesa (il processo è terminato)-luce gialla; Il processo è in corso (sospensione, carica, scarica)-luce verde; Guasto del sistema (surriscaldamento, guasto hardware, ecc.) - luce rossa e suono Configurazione di base dell'intero sistema 1. L'aumento di temperatura della scheda dell'unità e del dissipatore di calore interno dell'alimentatore a commutazione sull'apparecchiatura è ≤30 ℃ e la potenza di dissipazione del dissipatore di calore deve essere progettata in base al fondo scala a lungo termine per garantire che il l'attrezzatura può funzionare stabilmente per lungo tempo. 2. Il ciclo di calibrazione dell'apparecchiatura è di 3 mesi. Entro 3 mesi dalla calibrazione dell'apparecchiatura, assicurarsi che la precisione della misurazione e del controllo della tensione di tutti i canali sia ≤±(0,1%FS+0,1%RD) e che la precisione della misurazione e del controllo della corrente sia ≤±(0,1%FS+0,1% RD). 3. Metodo di raffreddamento della parte elettrica: raffreddamento dello scarico della ventola. Requisiti ambientali dell'attrezzatura 1. Temperatura dell'ambiente di lavoro: 25±8℃; 2. Umidità relativa: 30% ~ 75%; 3. Requisiti di ventilazione dell'apparecchiatura: non devono essere presenti ostacoli entro 1,5 metri dalla parte anteriore e posteriore dell'apparecchiatura ea 0,8 metri dal lato dell'apparecchiatura. 4. Luogo di installazione: officina interna e pulita. 5. Configurazione computer: ogni computer ne gestisce 5 imposta (fornito dall'acquirente). 4. Il flusso di azione del processo dell'apparecchiatura: avvio del controllo --- porta dell'armadio aperta manualmente --- dispositivo aperto --- carico della cella sull'armadio --- serraggio del dispositivo --- chiusura della porta dell'armadio --- inizio della formazione --- completamento della formazione --- la porta dell'armadio è aperto --- L'apparecchiatura è aperta --- La cella della batteria è posizionata nell'armadio.

  • Sigillatrice finale Sigillatrice sottovuoto rotativa automatica con funzione di puntura automatica per la produzione di celle a sacchetto

    Sigillatrice sottovuoto rotativa automatica con funzione di puntura automatica per la produzione di celle a sacchetto Componenti principali dell'attrezzatura 1. Camera a vuoto: meccanismo della piattaforma girevole azionato dal motore del freno. 2. Meccanismo a baionetta: con display a vuoto. 3. Visualizzare e controllare il pannello di controllo touch screen (compreso il controllo del tempo di termosaldatura, la modalità di funzionamento manuale a singola azione, ecc.). 4. L'intero corpo macchina adotta la struttura del profilo in alluminio, tutte le parti sono trattate in superficie per prevenire la corrosione dell'elettrolita e sono presenti porte di sicurezza protettive per prevenire incidenti. 5. Il valore del vuoto può essere rilevato e visualizzato dal sensore di pressione negativa SMC e il valore del vuoto può essere impostato in base ai requisiti del processo. 6. Sistema di controllo elettrico. Caratteristiche 1. Azionamento del divisore della camma del giradischi a doppia posizione; 2. La tavola rotante e la cavità sono realizzate con materiali resistenti alla corrosione (ossidazione dell'alluminio); 3. Temperatura di confezionamento preimpostata, tempo di estrazione e tempo di confezionamento; 4. Controllo indipendente della temperatura delle teste superiore e inferiore, con funzione di allarme di temperatura troppo bassa e troppo alta; 5. La pressione di alimentazione dell'aria del cilindro principale può essere regolata e visualizzata; 6. Display digitale del grado di vuoto, display chiaro, impostazione e regolazione convenienti; 7. La batteria è dotata di una piastra di pressatura per appiattire e comprimere; 8. Il parallelismo delle teste superiore e inferiore: ± 0,01 mm; l'allineamento può essere regolato regolando il meccanismo e la testa calda può essere regolata automaticamente mediante pressione piatta. 9. La testa superiore e la baionetta possono essere sollevate automaticamente per separarsi dalla camera del vuoto e la cavità della testa inferiore è comoda per lo smontaggio e la manutenzione; 10. Configurare il barilotto di separazione dell'elettrolita, ottimizzare il canale di scarico dell'elettrolita, ridurre l'inquinamento della fonte del vuoto; 11. Impostare la protezione dell'interruttore della porta di sicurezza; 12. Il PLC viene utilizzato per realizzare il controllo automatico e il touch screen viene utilizzato per realizzare il dialogo uomo-macchina, che è conveniente per il funzionamento e l'impostazione; 13. Ha la funzione di statistiche di uscita, la funzione di funzionamento manuale e automatico e la funzione di allarme di guasto; 14. Funzionamento sicuro e stabile, controllo affidabile e funzionamento conveniente; Specifiche Alimentazione elettrica 220V , 50 /60 Hz , monofase Massimo applicabile dimensione della batteria 300mm X 300 mmX 12 mm Pressione 0,5-0. 7 MPa Grado di vuoto -98Kpa Ciclo di lavoro della macchina Di 10 sec / tempo Testa di tenuta lunghezza 300 mm Foca ing larghezza 8 mm Spessore di tenuta 0,14-0,3 mm Temperatura della testa Temperatura ambiente ~ 300 ℃ regolabile, la compensazione può essere impostata, la precisione del controllo ± 2 ℃ Tempo di confezionamento 0-99,9 secondi regolabili Parallelismo di testa ± 0,01 mm Capacità dell'attrezzatura 100-500 EA / h (a seconda della competenza del lavoratore) Tasso di rotazione dell'attrezzatura ≥ 98% Dimensioni della macchina 1300(L) X1300mm (L) X1780mm (H Peso dell'attrezzatura 250 KG

  • Saldatore ad ultrasuoni Saldatore a punti ultrasonico da 4500W 20KHz per saldatura multistrato con elettrodi cellulari a sacchetto

    Saldatore a punti ultrasonico da 4500W 20KHz per saldatura multistrato con elettrodi cellulari a sacchetto 1. Ambito di applicazione: Saldatura multistrato di elettrodi positivi e negativi di cella a marsupio batteria Linea di trasmissione Terminale a filo Il connettore Bobina elettromagnetica Saldatura multipunto di elettrodi positivi e negativi della batteria Parametri del materiale di saldatura No. Materiale( mm ) Materiale( mm ) Zona di saldatura 1 Lo spessore della lamina di rame è di 0,010 mm, 5-70 strati Ni o Cu, 0,1-0,2 mm, strato singolo 4mm×12mm 2 Lo spessore del foglio di alluminio per la batteria è di 0,012 mm, 5-70 strati Al, 0,1-0,2 mm, strato singolo 4mm×12mm 2. Caratteristiche principali * Il cuscinetto scorrevole di precisione può garantire il movimento accurato dell'attrezzatura e soddisfare i requisiti della migliore precisione di saldatura * Con il programma di controllo PLC, l'ora è più precisa * Il limite può essere regolato con precisione per determinare la posizione superiore e inferiore della saldatura * La velocità su e giù della testa di saldatura può essere regolata con precisione * Il tempo di saldatura (tempo ultrasonico) può essere regolato con precisione * Il tempo di precaricamento può essere regolato con precisione * La scatola di alimentazione può mantenere un'uscita di ampiezza stabile quando la tensione oscilla * Il design unico della struttura può trasmettere efficacemente l'energia ultrasonica alla testa di saldatura * La testa di saldatura in acciaio legato importata ha un'eccellente trasmissione ultrasonica e una resistenza all'usura duratura * L'operazione complessiva è semplice, l'efficienza di saldatura è elevata e la qualità della saldatura è buona Caratteristiche funzionali * Adotta la tecnologia ultrasonica americana, il controllo della microelaborazione, la sintonizzazione automatica della frequenza e rileva contemporaneamente la corrente e la frequenza di fase; * L'ora viene visualizzata dal LED, il che rende l'ora più intuitiva e precisa; * Le principali parti originali vengono importate con un'elevata efficienza di conversione e utilizzo dell'energia; * Doppio dispositivo di protezione automatica per offset ad alta frequenza e corrente eccessiva del circuito per garantire la stabilità dell'apparecchiatura; * È possibile utilizzare un basso costo e un'elevata durezza invece di cambiare l'ugello di saldatura, il che riduce notevolmente l'usura dell'ugello di saldatura. La testa di saldatura ha più superfici di saldatura, che possono essere installate rapidamente e ridurre al minimo i costi. L'installazione, il debug e il funzionamento dell'apparecchiatura sono semplici. 3. Principio di saldatura La saldatrice ad ultrasuoni per metalli viene utilizzata nell'industria delle batterie con 20-4 kHz. Il suo principio è quello di utilizzare l'energia generata dalla vibrazione meccanica ultrasonica ad alta frequenza per saldare gli stessi o diversi tipi di materiali metallici non ferrosi. Nel processo di saldatura, non trasferisce corrente al pezzo né immette energia ad alta temperatura nel pezzo. Vibra solo sulla superficie del pezzo con un'alta frequenza di 20-40 kHz e applica calore al pezzo. Aggiungi la pressione corrispondente per formare un solido legame in officina, in modo da ottenere l'effetto della saldatura. In particolare, l'ultima ricerca e sviluppo indipendenti della nostra azienda di saldatrici ad ultrasuoni per metalli ad alta frequenza (20kHz), l'efficienza di saldatura ha raggiunto il livello avanzato domestico. 4. Struttura della macchina 4.1 descrizione generale della struttura un. La saldatrice a punti ad ultrasuoni 20khz è composta principalmente da generatore di ultrasuoni, sistema di trasduttori ad ultrasuoni, pali ad ultrasuoni superiori e inferiori, parti pneumatiche, ecc.; b. La modalità del circuito è di tipo a palo acustico a ponte intero con prestazioni stabili e potenza elevata; c. Gli elettrodi superiore e inferiore sono realizzati in nuovo materiale SKD11 importato con una buona resistenza all'usura; 4.2 costo dell'attrezzatura un. Il modello del polo superiore ultrasonico è garantito per quattro volte e il modello del polo inferiore non è garantito; b. Un interruttore a pedale viene utilizzato meno o uguale a 2 milioni di volte; c. Il numero di volte in cui viene utilizzato il relè è inferiore o uguale a 2 milioni; 4.3 principali vantaggi dell'apparecchiatura un. Testa della struttura in acciaio speciale: precisione meccanica stabile, utilizzando la struttura in acciaio del pilastro di guida di precisione, anti torsione, per garantire un movimento rapido e stabile. La modalità di installazione del tipo a clip è conveniente per lo smontaggio del sistema e la rigidità meccanica è migliore del normale doppio fulcro. Nella produzione dei clienti, l'efficienza è più del doppio rispetto all'utilizzo del binario di guida e della struttura a doppio fulcro e la durata dell'attrezzatura è garantita per oltre 10 anni. b. Gli elettrodi ad ultrasuoni superiore e inferiore (testa di saldatura e matrice inferiore) sono rigorosamente selezionati da acciai per stampi speciali importati. Sono resistenti all'usura, resistenti alle alte temperature, buona tenacità, elevata rigidità meccanica, piccola deformazione dopo il trattamento termico, elevata consistenza della frequenza di uscita ultrasonica, grande ampiezza, spostamento meccanico ad alta frequenza forte e stabile. Sono una tecnologia di trattamento termico professionale leader a livello internazionale. L'elaborazione del modello adotta una lavorazione di rettifica a freddo ad alta precisione, raggiungendo il livello internazionale. c. Generatore: il circuito adotta il circuito avanzato internazionale di stabilizzazione della tensione a ponte intero ed è ottimizzato per ottenere un'uscita di tensione costante. L'intervallo di lavoro della fluttuazione della tensione: il periodo di fluttuazione di 170-260 V non influisce sulla potenza di uscita e sulla frequenza di lavoro; ha raggiunto il livello tecnico internazionale di prodotti simili. d. Effetto di saldatura: saldatura salda, bassa resistenza interna, nessuna falsa saldatura, nessuna polvere di vibrazione e oltre l'80% della superficie di saldatura residua tra metallo e metallo. Dopo la saldatura, la superficie è liscia, nessuna piega, nessuna sbavatura convessa sul retro, il giunto di saldatura è pieno, chiaro, solido e affidabile e la posizione del giunto di saldatura non è rotta. 4.4 precauzioni di sicurezza L'attrezzatura soddisfa lo standard di fabbrica. Quando la saldatura dell'apparecchiatura è instabile, è severamente vietato continuare a utilizzarla; le parti superiore e inferiore sono parti vulnerabili, controllare regolarmente l'usura del modello e sostituirle in tempo se l'usura è grave. 4.5 compensazione di potenza precisa La saldatrice ad ultrasuoni ad alta potenza da 20 kHz adotta una tecnologia avanzata di controllo a microprocessore, con scatola di alimentazione regolata da 5000 W CC, monitoraggio costante della tensione di rete e regolazione e compensazione costanti della corrente di uscita. In questo modo la tensione nominale varia del + 10%, mentre la corrente di uscita rimane entro il + 1%. 5. Trasduttore 5.1 differenza di frequenza tra i trasduttori ≤ 20Hz 5.2 differenza di impedenza tra i trasduttori ≤ 4 Ω 5.3 differenza di capacità tra trasduttori ≤ 40pf 5.4 resistenza di isolamento tra trasduttore e guscio ≥ 30m Ω 5.5 potenza di tenuta 4500W (valore di picco) 6. Generatore di ultrasuoni 6.1 modalità di controllo della frequenza con frequenza integrata regolabile 6.2 funzione di ampiezza costante alimentazione switching tensione costante corrente costante (ampiezza costante) 6.3 ampiezza regolabile in continuo regolabile in continuo 7. Principale Specifiche Modello TMAX-VS-20K Frequenza 20 KHz Potenza 4500 W Potere della domanda fonte 220 V CA , 50/60Hz Domanda di gas 0,4-0,8 MPa Alesaggio cilindro 100 mm Corsa del cilindro 15 mm Consumo di gas 0,0785 m3 (1L = 0,001 m3) Collegamento di aspirazione Accoppiamento rapido Tempo di saldatura Regolabile (0.01s-10s) Tempo di precaricamento Regolabile (0.02s-1s) Visualizzazione del calcolo della frequenza 0.00-50000HZ Tracciamento automatico della frequenza Portata ± 20Hz Monitoraggio automatico della temperatura Tubo di potenza interno 60° protezione automatica EMI/EMC Forte capacità anti-interferenza Ingombro complessivo del giunto saldato 550Lx260 W x340H (mm) Dimensioni complessive della scatola principale 540Lx360 W x460H (mm) Peso totale 60 KG

  • Sigillatrice finale Macchina sottovuoto rotativa automatica con funzione di puntura automatica per la produzione di celle a sacchetto

    Sigillatrice sottovuoto rotativa automatica con funzione di puntura automatica per la produzione di celle a sacchetto Componenti principali dell'attrezzatura 1. Camera a vuoto: meccanismo della piattaforma girevole azionato dal motore del freno. 2. Meccanismo a baionetta: con display a vuoto. 3. Visualizzare e controllare il pannello di controllo touch screen (compreso il controllo del tempo di termosaldatura, la modalità di funzionamento manuale a singola azione, ecc.). 4. L'intero corpo macchina adotta la struttura del profilo in alluminio, tutte le parti sono trattate in superficie per prevenire la corrosione dell'elettrolita e sono presenti porte di sicurezza protettive per prevenire incidenti. 5. Il valore del vuoto può essere rilevato e visualizzato dal sensore di pressione negativa SMC e il valore del vuoto può essere impostato in base ai requisiti del processo. 6. Sistema di controllo elettrico. Caratteristiche 1. Azionamento del divisore della camma del giradischi a doppia posizione; 2. La tavola rotante e la cavità sono realizzate con materiali resistenti alla corrosione (ossidazione dell'alluminio); 3. Temperatura di confezionamento preimpostata, tempo di estrazione e tempo di confezionamento; 4. Controllo indipendente della temperatura delle teste superiore e inferiore, con funzione di allarme di temperatura troppo bassa e troppo alta; 5. La pressione di alimentazione dell'aria del cilindro principale può essere regolata e visualizzata; 6. Display digitale del grado di vuoto, display chiaro, impostazione e regolazione convenienti; 7. La batteria è dotata di una piastra di pressatura per appiattire e comprimere; 8. Il parallelismo delle teste superiore e inferiore: ± 0,01 mm; l'allineamento può essere regolato regolando il meccanismo e la testa calda può essere regolata automaticamente mediante pressione piatta. 9. La testa superiore e la baionetta possono essere sollevate automaticamente per separarsi dalla camera del vuoto e la cavità della testa inferiore è comoda per lo smontaggio e la manutenzione; 10. Configurare il barilotto di separazione dell'elettrolita, ottimizzare il canale di scarico dell'elettrolita, ridurre l'inquinamento della fonte del vuoto; 11. Impostare la protezione dell'interruttore della porta di sicurezza; 12. Il PLC viene utilizzato per realizzare il controllo automatico e il touch screen viene utilizzato per realizzare il dialogo uomo-macchina, che è conveniente per il funzionamento e l'impostazione; 13. Ha la funzione di statistiche di uscita, la funzione di funzionamento manuale e automatico e la funzione di allarme di guasto; 14. Funzionamento sicuro e stabile, controllo affidabile e funzionamento conveniente; Specifiche Alimentazione elettrica 220V , 50 /60 Hz , monofase Massimo applicabile dimensione della batteria 300mm X 300 mmX 12 mm Pressione 0,5-0. 7 MPa Grado di vuoto -98Kpa Ciclo di lavoro della macchina Di 10 sec / tempo Testa di tenuta lunghezza 300 mm Foca ing larghezza 8 mm Spessore di tenuta 0,14-0,3 mm Temperatura della testa Temperatura ambiente ~ 300 ℃ regolabile, la compensazione può essere impostata, la precisione del controllo ± 2 ℃ Tempo di confezionamento 0-99,9 secondi regolabili Parallelismo di testa ± 0,01 mm Capacità dell'attrezzatura 100-500 EA / h (a seconda della competenza del lavoratore) Tasso di rotazione dell'attrezzatura ≥ 98% Dimensioni della macchina 1300(L) X1300mm (L) X1780mm (H Peso dell'attrezzatura 250 KG

  • Macchina per la formatura a pressione Macchina automatica per la formazione della pressione della pressa a caldo per la produzione di celle a sacchetto

Go To Page