Sistema di riciclaggio NMP della batteria prismatica

Capitolo I Introduzione alle apparecchiature

1 、 NMP Principio di funzionamento del sistema di recupero

Il sistema di recupero NMP utilizza le caratteristiche fisiche di NMP e adotta la condensazione multistadio per condensare completamente e realizzare il recupero. La temperatura del gas di scarico scaricato dal dispositivo di rivestimento è di circa 120 ℃. La temperatura può essere ridotta a circa 25 ℃ attraverso il sistema di recupero, che può raffreddare e recuperare più del 95% di NMP.

2 、 Caratteristiche del sistema

2.1 、 L'effetto è buono e il recupero del solvente può raggiungere oltre il 95%; La purezza del liquido di scarto NMP recuperato raggiunge oltre l'80%;

2.2 、 Risparmio energetico. Il consumo energetico del sistema stesso è di soli 4,0kw/h (prendendo come esempio un volume d'aria di 50000 m3/h e una lunghezza del condotto dell'aria inferiore a 20 m). Finora, è l'apparecchiatura con il minor consumo energetico in tutti i sistemi di recupero NMP e il prodotto è raccomandato dal dipartimento nazionale per la protezione dell'ambiente;

2.3 、 Stabilità a lungo termine: il sistema di recupero NMP prodotto dalla nostra azienda può garantire che le sue prestazioni (tasso di recupero, concentrazione di recupero) non vengano ridotte entro 3 anni e la sua stabilità raggiungerà lo stato migliore;

2.4 、 Le prestazioni di sicurezza sono buone. L'apparecchiatura dispone di impostazioni speciali per la gestione dei guasti. Anche in caso di guasto improvviso, non si verificheranno riflusso, soffocamento e altri incidenti che influiscano sul normale funzionamento del dispositivo di rivestimento.

3 、 T requisito tecnico

4 、 Requisiti di prestazione del processo

Capitolo II S sistema D design

1 、 Progetto p parametri

Temperatura di scarico ： 120℃

Volume d'aria di trattamento ： 50 000 m ³ /h

R ate di recupero ： ≥95%

Concentrazione del liquido di scarto recuperato ： ≥ 80%

Concentrazione delle emissioni di scarico ： Qui di seguito 200 ppm

2 、 T processo tecnologico

Il diagramma di flusso del processo è il seguente:

3 、 Descrizione del processo

3.1 、 Trattamento di scambio termico

La temperatura dal rivestimento è di circa 120 ℃. Dopo lo scambio termico, il gas di scarico di circa 100 ℃ entra nel condensatore NMP per realizzare la condensazione e il recupero di NMP.

3.2 、 Dimensioni dell'attrezzatura

La dimensione del divaricatore principale è ： 2200 mm x 1650 mm x 2100 mm （ l * W * H ）；

Dimensioni della torre dell'acqua di raffreddamento ： Diametro base ： 1200 mm, Altezza ： 1900 mm ；

Dimensioni del serbatoio ： 1400 mm x 1200 mm x 6000 mm ( l * W * H ）

(Nota: soggetto a produzione effettiva); Il peso totale è di circa 1,2 tonnellate e il peso operativo è di circa 3,0 tonnellate.

Il condotto dell'aria dell'apparecchiatura di recupero adotta un tubo in pelle di ferro bianco con le dimensioni di ： 300 mm x30 0mm X 0,6 mm （ Spessore ）。 Il collegamento tra la sezione del tubo e la sezione del tubo è sigillato con gel di silice per alte temperature .

Il tubo PPR è adottato per il tubo dell'acqua 。

3.4 、 Planimetria del sistema di riciclaggio

3.5 、 Diagramma della pipeline del processo di recupero

3.6 Schema di installazione del condotto dell'aria

4、 Attrezzatura principale del sistema

5 、 E disegno elettrico

5.1 parte elettrica (funzione e modalità di attuazione)

Vengono adottati l'interruttore pneumatico Schneider, il contattore CA e il relè termico; Valvola elettrica di regolazione dell'aria; Relè di protezione sequenza fasi Chint e relè a tempo.

5.2 S sicurezza C controllo

(1) Progettare il sistema di controllo automatico e il sistema di interblocco, dotato di allarme di temperatura.

(2) La trasmissione del liquido di scarto NMP adotta la modalità intelligente di rilevamento e allarme del livello del liquido. Il serbatoio di stoccaggio del liquido è posizionato sul tetto e il tubo in alluminio-plastica anticorrosione è collegato al luogo designato dal cliente. Il rilevamento del livello del liquido viene utilizzato nel serbatoio di stoccaggio del liquido e l'allarme viene realizzato quando il livello del liquido raggiunge l'altezza specificata. Il piccolo dispositivo elettrico di allarme è posizionato rispettivamente nella posizione di testa del dispositivo di rivestimento e nella posizione di riempimento del liquido di scarto, quindi il liquido di scarto sul tetto viene trasportato al barile di riempimento al piano di sotto attraverso la valvola manuale nella posizione di riempimento.