Stampo Cilindrico a Freddo per Pressa Idraulica

Lo stampo cilindrico è un comune stampo per pressatura di compresse nello stampaggio a pressione di campioni di polvere da laboratorio, adatto per lo stampaggio e il test della maggior parte dei campioni di polvere in laboratorio. Lo stampo è squisito nella lavorazione, ragionevole nel design e comodo da usare. Con l'uso della comprimitrice, i materiali campione in polvere possono essere pressati in forma, come fogli circolari, cilindri, ecc. la dimensione del campione dipende dalla dimensione dello stampo ordinata dagli utenti; lo stampo è ampiamente utilizzato in batteria, superconduttore, cemento, ceramica, catalisi, silicato, metallurgia delle polveri, analisi del fango marino, analisi biochimiche e ricerca e sviluppo per la preparazione di campioni di nuovi materiali. Inoltre, il prodotto può essere utilizzato anche con calcio ferro, infrarossi, fluorescenza a raggi X e altri strumenti di prova.

Pressa a caldo per laminazione manuale 300 ℃ 12T con doppia piastra riscaldante

Industria elettronica da laboratorio RT-300c Allarga la macchina automatica della pressa a caldo piatta

Pressa a caldo per laminazione compatta elettrica 500 ℃ 12T con doppia piastra riscaldante

Industria elettronica da laboratorio RT-300c Allarga la macchina automatica della pressa a caldo piatta

Pressa elettrica idraulica da rullo a rullo per la laminazione ad alta precisione dell'elettrodo della batteria

Macchina del rullo della pressa di calore di sublimazione del rotolo per il pezzo polare della batteria agli ioni di litio arrotolato

5V6A 256 Macchina per la formazione della pressione della pressa a caldo delle cellule del sacchetto del canale

5V6A 256 Macchina per la formazione della pressione della pressa a caldo delle cellule del sacchetto del canale 1. Breve introduzione della funzione dell'apparecchiatura L'attrezzatura è utilizzata principalmente per la formazione di cella a marsupio sotto pressione. L'intera macchina è composta da 1 scatola di conservazione del calore e 3 set di morsetti, tra i quali l'attrezzatura ha 256 canali e l'attrezzatura e l'attrezzatura sono integrate. Le funzioni principali dell'apparecchio sono le seguenti: 1) Viene fornita la pressione necessaria per pressare la cella, che può essere impostata arbitrariamente entro il campo di pressione consentito. Se l'impostazione della pressione supera l'intervallo di impostazione della pressione, verrà emesso un allarme; 2) Premere saldamente l'elettrodo per garantire il collegamento affidabile tra l'elettrodo e il circuito dell'intera macchina. 3) Assicurarsi che la batteria sia in posizione verticale e l'airbag sia rivolto verso l'alto. 2. Le principali funzioni della formazione sono le seguenti: 1) Funzione di riscaldamento e controllo della temperatura; 2) Funzione di aggancio affidabile del canale; 3) Funzione di ricarica; 4) Funzione di scarico; scaricare il feedback energetico sulla rete elettrica; 5) Collegamento dati e funzione di comunicazione; 6) Funzioni di sicurezza e protezione. 2. Parametri di base Configurare l'alimentatore Tensione AC380 ± 10%, potenza nominale 18kw. Ingresso sorgente d'aria La pressione minima dell'aria in ingresso non deve essere inferiore a 0,6 MPa e la pressione massima dell'aria in ingresso non deve superare 1,0 MPa. Ci sono tre morsetti in tutta la macchina. Un singolo morsetto è pressurizzato da un cilindro con un diametro di 250 mm. Quando l'ingresso della sorgente d'aria raggiunge 0,6 MPa, la pressione massima di un singolo cilindro è di 3000 kgf. Peso dell'attrezzatura Peso del dispositivo ＜ 300 kg, peso della macchina ＜ 1300 kg, il rapporto tra peso totale e area portante ＜ 500kg/m² Colore principale dell'aspetto Grigio caldo 1C. Dimensioni complessive dell'attrezzatura lungo × largo × altezza ≤ 2000 mm × 800 mm × 2348 mm (altezza 2030 mm dopo aver rimosso il cilindro) Le dimensioni della cella in ingresso (larghezza airbag ≤ 50mm) Lunghezza: 10-155 mm Larghezza: 10-105 mm Spessore: 2-12 mm Le dimensioni di lunghezza e larghezza della cella includono le dimensioni di tenuta del bordo dell'alluminio laminato film. Tasso di passaggio ≥98% 3. Specifiche della macchina Infisso Ogni dispositivo è diviso in 22 strati di piastra riscaldante e ci sono misure di isolamento termico tra la piastra riscaldante e il dispositivo. Ogni strato di piastra riscaldante è dotato di una sonda di temperatura, il PLC può ispezionare la sonda di temperatura di ogni strato di piastra riscaldante e visualizzare il valore di rilevamento della temperatura sul touch screen. Modalità di controllo L'apparecchiatura è controllata da PLC: può impostare la temperatura target di riscaldamento. L'apparecchiatura può controllare la piastra riscaldante in base alla temperatura target e proteggere tempestivamente e avvisare quando si verifica la sovratemperatura della piastra riscaldante. Il riscaldamento temperatura Precisione del controllo della temperatura di ogni strato di piastra riscaldante ± 3 ℃ Controllo della pressurizzazione Il PLC può realizzare il controllo della pressione multistadio del dispositivo e la precisione del controllo della pressione può raggiungere ± 25 kg, controllare accuratamente la pressione del cilindro attraverso il sensore di pressione. Misurazione cellulare Il metodo a quattro fili viene utilizzato per misurare la corrente e la tensione della cella. La connessione circuitale tra l'apparecchio e il dispositivo è realizzata da un apposito PCB. La piastra dell'elettrodo è installata sul dispositivo e la batteria è compressa dalle piastre di pressione superiore e inferiore. Allo stesso tempo, viene realizzata la connessione veloce e affidabile tra il dispositivo e il circuito dell'apparecchio. sicurezza Devono essere adottate misure di isolamento termico per le porte periferiche e le finestre di osservazione dell'apparecchiatura. L'apparecchiatura è dotata di controllo di accesso di sicurezza per garantire un uso più sicuro e affidabile dell'apparecchiatura. Intervallo di impostazione della tensione di scarica di carica Intervallo di impostazione della tensione di carica: 0 mV ～ 5000mV (risoluzione 1mV); Intervallo di impostazione della tensione di scarica: 2000 mV ～ 5000mV (risoluzione 1mV). Intervallo di impostazione della corrente di carica e scarica: 10 mA ～ 6000mA (risoluzione 1mA) 。 Precisione del controllo della misurazione Precisione del controllo della misurazione della tensione: ±(0,1%FS+0,1%RD) Precisione del controllo della misurazione corrente: ±(0,1%FS+0,1%RD) Precisione del controllo della misurazione del tempo: ±(0,1%FS+0,1%RD) Precisione di controllo della misurazione della tensione ±(0,1%FS+0,1%RD) Precisione di controllo della misurazione corrente ±(0,1%FS+0,1%RD) Controllare la precisione della misurazione del tempo ±(0,1%FS+0,1%RD) Fine condizione di carica e scarica Carica a corrente costante (CC): le condizioni finali sono tensione, tempo e capacità Carica a corrente costante e tensione costante (CC-CV): le condizioni finali sono corrente, tempo e capacità Metodo di scarica: la condizione finale della scarica a corrente costante (DC) è la tensione, il tempo o la capacità Funzioni principali del software 1. In base a tempo, tensione, corrente e altri parametri per controllare le condizioni finali del processo; 2. Calcolare i parametri della capacità di carica della batteria formata; 3. Funzioni di modifica e gestione del processo di carica e scarica: 4. È possibile impostare fino a 32 parametri passo; 5. È possibile impostare fino a 256 cicli; 6. Ogni fase può essere selezionata mediante carica a corrente costante, carica a corrente costante e tensione costante, scaffalatura, scarica a corrente costante, ciclo e altri attributi; 7. Il file di processo modificato può essere archiviato per uso futuro. 8. La corrente di carica può essere impostata da (10 ～ 6000)mA, la tensione di carica può essere impostata da (0 ～ 5000)mV, la tensione di scarica può essere impostata da (2000 ～ 5000)mV, e il tempo di ogni passo può essere impostato da 1min ～ 1000 min. 9. Controllo della sicurezza del software: 11.1. I dati correnti e la curva di ciascun punto possono essere salvati automaticamente dopo l'esecuzione della fase impostata e il software ha una funzione di allarme di capacità; 11.2. Protezione da sovraccarico: quando la tensione supera il valore di impostazione della protezione da sovraccarico, il flusso del canale viene interrotto e il valore di impostazione può essere impostato; 11.3. Protezione da sovratolleranza di capacità: quando la capacità della cella della batteria supera un certo intervallo, il flusso del canale verrà interrotto; Può smistare le batterie formate ed è dotato di indicatori luminosi. Il metodo di ordinamento può essere impostato come: capacità, tempo, tensione a circuito aperto, tensione media, tensione a punto fisso, ecc. 11.4. I dati di carica e scarica di ciascuna batteria possono essere inseriti in un modulo di elenco dati che gli utenti possono visualizzare o stampare. L'apparecchiatura supporta la funzione di riconoscimento del codice a barre e può realizzare la corrispondenza uno a uno tra batteria e canale e registrare i dati di produzione. Funzione di protezione del sistema 1. Protezione da sovracorrente, sottocorrente, sovratensione, sottotensione e sovracapacità: i limiti superiore e inferiore di tensione, corrente e capacità della batteria possono essere preimpostati nel processo. Quando vengono raggiunte le condizioni limite, il sistema forzerà automaticamente la sospensione della batteria e l'interfaccia software richiede un errore. 2. Protezione dalla corrente di dispersione: quando lo stato di funzionamento viene ispezionato per più di 200 mA di corrente di dispersione più di tre volte, disattivare l'alimentazione in ingresso dell'alimentatore switching. 3. Protezione da sovratensione di carica: quando la batteria viene ispezionata dal sistema durante la carica della batteria, quando la tensione della batteria è superiore alla tensione limite superiore, la batteria smetterà di caricarsi. 4. Protezione da sottotensione di scarica: quando la batteria viene ispezionata dal sistema durante la scarica della batteria, quando la tensione della batteria è inferiore alla tensione limite inferiore, la batteria smette di scaricarsi. 5. Protezione dall'interruzione dell'alimentazione dell'apparecchiatura: quando l'apparecchiatura viene spenta in modo anomalo, può continuare a eseguire la fase del processo corrente; ha la funzione di registrare il canale anomalo; Luce di allarme a tre colori (con suono e luce) In attesa (il processo è terminato)-luce gialla; Il processo è in corso (sospensione, carica, scarica)-luce verde; Guasto del sistema (surriscaldamento, guasto hardware, ecc.) - luce rossa e suono Configurazione di base dell'intero sistema 1. L'aumento di temperatura della scheda dell'unità e del dissipatore di calore interno dell'alimentatore a commutazione sull'apparecchiatura è ≤30 ℃ e la potenza di dissipazione del dissipatore di calore deve essere progettata in base al fondo scala a lungo termine per garantire che il l'attrezzatura può funzionare stabilmente per lungo tempo. 2. Il ciclo di calibrazione dell'apparecchiatura è di 3 mesi. Entro 3 mesi dalla calibrazione dell'apparecchiatura, assicurarsi che la precisione della misurazione e del controllo della tensione di tutti i canali sia ≤±(0,1%FS+0,1%RD) e che la precisione della misurazione e del controllo della corrente sia ≤±(0,1%FS+0,1% RD). 3. Metodo di raffreddamento della parte elettrica: raffreddamento dello scarico della ventola. Requisiti ambientali dell'attrezzatura 1. Temperatura dell'ambiente di lavoro: 25±8℃; 2. Umidità relativa: 30% ～ 75%; 3. Requisiti di ventilazione dell'apparecchiatura: non devono essere presenti ostacoli entro 1,5 metri dalla parte anteriore e posteriore dell'apparecchiatura ea 0,8 metri dal lato dell'apparecchiatura. 4. Luogo di installazione: officina interna e pulita. 5. Configurazione computer: ogni computer ne gestisce 5 imposta (fornito dall'acquirente). 4. Il flusso di azione del processo dell'apparecchiatura: avvio del controllo --- porta dell'armadio aperta manualmente --- dispositivo aperto --- carico della cella sull'armadio --- serraggio del dispositivo --- chiusura della porta dell'armadio --- inizio della formazione --- completamento della formazione --- la porta dell'armadio è aperto --- L'apparecchiatura è aperta --- La cella della batteria è posizionata nell'armadio.

Macchina a caldo della pressa di laminazione dell'elettrodo del calendario della batteria per la linea pilota

Batteria calda Calendario della batteria Rullatrice per Elettrodi per Linea Pilota 1. Introduzione 1.1 Funzione: questa linea di produzione a laminazione continua del foglio dell'elettrodo della batteria viene utilizzata nel processo di laminazione della produzione di espansioni polari della batteria agli ioni di litio per realizzare la produzione continua di bobine di espansioni polari della batteria e soddisfare le specifiche e la qualità richieste dal processo dell'espansione polare della batteria; 1.2 Composizione dell'attrezzatura: include principalmente dispositivo di svolgimento, dispositivo di collegamento della cinghia, dispositivo di rifinitura dei bordi, dispositivo di rimozione della polvere e rimozione del ferro, pressa a rullo riscaldante, dispositivo di collegamento della cinghia dopo la pressatura, dispositivo di avvolgimento, sistema idraulico, sistema di controllo dell'azionamento, dispositivo a rulli di smontaggio, ecc. ; 1.3 Diagramma schematico del layout dell'attrezzatura (l'immagine mostra il tipo giusto e il tipo sinistro è simmetrico ad esso): 2.Parametri di processo 2.1 Applicazione: adatto per il processo di laminazione di materiali per batterie come fosfato di ferro di litio, ossido di cobalto di litio, manganato di litio, ternario, titanato di litio, ecc. 2.2 Adattarsi alle specifiche del materiale in entrata: larghezza dell'espansione polare 150 ～ 300mm, diametro rotolo materiale ≤500mm 2.3 Indicatori del prodotto in uscita: 2.3.1 Uniformità dello spessore dell'espansione polare dopo la laminazione: ≤±0,002 mm (precisione dello spessore richiesta del materiale in entrata: ≤±0,002 mm); 2.3.2 Errore di allineamento del bordo di avvolgimento: ≤ ± 0,3 mm 3.Installazione 3.1 La parte principale del motore richiede un carico al suolo ≥ 3,5 t/ ㎡ (o basarsi sul disegno di fondazione fornito) 3.2 Alimentazione: 380 V ± 5%, sistema a cinque fili trifase 50 Hz 3.3 Potenza totale: 60kW+10% fattore di sicurezza/unità 3.4 Aria compressa: pressione 0.2 ～ 0,7 MPa, portata: 20 l/min, il diametro esterno del tubo di interfaccia è 8 mm 3.5 Ambiente operativo: campo di temperatura 0 ～ +45℃ umidità relativa: ≤30% 3.6 Il diametro interno della canna: 3 pollici, la lunghezza della canna ≤550 mm 4. Indice delle funzioni dell'apparecchiatura 4.1 Dimensioni di ingombro della linea di laminazione continua (lunghezza*larghezza*altezza): 4,8×2,6×2 m 4.2 Peso totale dell'attrezzatura: circa 9 tonnellate 4.3 Aspetto colore dell'attrezzatura: standard nazionale grigio caldo 1C 4.4 Disposizione: sinistra/destra (la parte dell'azionamento è a sinistra/destra se vista dall'estremità di alimentazione) 4.5 Velocità di rotolamento: 1-12 m/min 4.6 Pressione massima tra i rulli: 1800kN 4.7 Efficienza complessiva dell'attrezzatura: OEE≥95% 4.7.1 Formula di calcolo: OEE = tasso di disponibilità × prestazioni × tasso di qualificazione del prodotto 4.7.2 Sottoindici Sottoindici correlati Nota Disponibilità = tempo di funzionamento ÷ tempo di lavoro pianificato 98% Tasso di utilizzo Espressività = produzione totale ÷ (tempo di funzionamento min*CPM) 98% Capacità dell'attrezzatura Tasso di qualificazione del prodotto = numero effettivo di prodotti validi ÷ numero pianificato di prodotti validi 99% Nota: durante il calcolo, detrarre i fattori che influenzano la normale produzione come la fornitura di materiale, alimentazione elettrica, fornitura di gas, ecc. 4.8 Norme e standard di progettazione e produzione: in linea con gli standard nazionali pertinenti 5. Principali indicatori di performance 5.1 Dispositivo svolgitore l Funzione: fornire passivamente espansioni polari per il rotolamento sotto un certo controllo della tensione l Svolgimento albero gonfiabile: Φ74mm con pistola gonfiabile l Lunghezza di utilizzo effettiva dell'albero gonfiabile: 550 mm l Intervallo di regolazione della tensione (impostazione): 1 ～ 20 kgf l Precisione del controllo della tensione: 5% l Controllo di correzione: correzione fotoelettrica a infrarossi l Corsa di correzione: ±50mm l Controllo del bordo: la precisione della correzione della deviazione è ≤ ± 0,2 mm l Freno a polvere magnetica: 50Nm 5.2 Dispositivo di connessione frontale l Funzione: utilizzato per collegare l'espansione polare quando si rompe durante il processo di laminazione o quando si cambia il rotolo di materiale per ridurre lo spreco dell'espansione polare. l Composizione: è composto da piastra di collegamento, asta di pressione, cilindro pneumatico, rullo guida e altre parti. l Controllo: il cilindro è controllato dalla valvola pneumatica manuale per comprimere e allentare l'espansione polare l Funzionamento: connessione manuale 5.3 Dispositivo di rifilatura dei bordi l Funzione: utilizzato per tagliare la lamina non rivestita su entrambi i lati dell'espansione polare, ridurre le grinze dell'espansione polare causate dal tasso di allungamento incoerente durante il rotolamento e ridurre il tasso di scarto causato dalla striscia dell'espansione polare. l Principio: la lama di taglio superiore viene alimentata manualmente, facendo affidamento sul coltello, e i coltelli di taglio sinistro e destro sono controllati separatamente. l Azionamento: il motore a frequenza variabile da 0,55 kW aziona l'albero della taglierina inferiore per essere coerente con la velocità di rotolamento l Velocità di taglio: la velocità di taglio è sincronizzata con il rotolamento della macchina principale l Lama di taglio superiore: Φ100×Φ65×1,2 mm l Lama di taglio: Φ100×Φ65×2mm 5.4 Dispositivo di rimozione della polvere l Funzione: ripulire la polvere e le sbavature sull'asta polare l Composizione: è composto da spazzole a rullo anteriori e posteriori, cilindri pneumatici, aspirapolvere, motori di azionamento delle spazzole a rullo, ecc. l Principio: utilizzare le spazzole a rullo anteriori e posteriori per spazzolare via la polvere e le sbavature sulle espansioni polari, passare il secchio di aspirazione della polvere, la polvere e l'aria vengono separate dal separatore a ciclone e l'aria pulita viene scaricata dal silenziatore attraverso il ventilatore. Pulisci regolarmente la polvere. l Numero di spazzole a rullo: 2 l Azionamento: azionamento del ventilatore ad alta pressione da 0,75 kW l Volume d'aria di processo: 2,4 m3/min 5.5 Dispositivo di smorzamento anteriore l Funzione: riduce il tremolio dell'espansione polare durante il processo di laminazione e previene la rottura della striscia l Composizione: rullo guida fisso, rullo guida flottante, staffa fissa, ecc. l Principio: l'espansione polare passa attraverso il rullo di guida flottante per ridurre il tremolio dell'espansione polare e impedire che l'espansione polare venga strappata. 5.6 Pressa a rulli l Struttura: due rulli sono disposti orizzontalmente su e giù l Telaio: arco in fusione tipo "bocca". l Sede cuscinetto: 45 acciaio fuso l Base: base complessiva l Dimensione rotolo: φ400mm×450mm l Materiale del rotolo: 9Cr3Mo (rifusione elettroscoria) l La profondità dello strato temprato della superficie del rullo: ≥18mm, il rullo è temprato e temperato HB280-300. l Rugosità della superficie del rullo Ra≤0.2um l Cilindricità del rullo ≤ ± 0,001 mm l Tolleranza di eccentricità radiale della macchina per l'assemblaggio dei rulli: ≤±0,002 mm l Struttura del rullo di riscaldamento: rullo solido con foro di riscaldamento l Modalità di collegamento del riscaldamento: l'estremità dell'albero è collegata dal giunto rotante RHG l Metodo di riscaldamento del rullo: regolatore di riscaldamento della temperatura dello stampo l Mezzo di riscaldamento: olio diatermico l Temperatura di riscaldamento: temperatura ambiente ～ 120 ℃, regolabile in continuo, controllato dal regolatore di temperatura del display digitale l Errore di uniformità della temperatura della superficie del rullo (superficie di lavoro): ≤±1℃ l Precisione di regolazione: ± 0,5 ℃ l Velocità di riscaldamento: riscaldamento dalla temperatura ambiente a 80 ℃, riscaldamento ≤100 minuti; riscaldamento a temperatura ambiente a 120℃, riscaldamento ≤150 minuti l Potenza di riscaldamento: 45kW l Pressione della linea preimpostata della pressa a rulli: 5t/cm l Intervallo di regolazione della distanza tra i rulli: 0-2 mm, display touch screen. l Regolazione della distanza tra i rulli: il servomotore aziona il cuneo centrale per la regolazione attraverso la vite a ricircolo di sfere l Precisione di regolazione: 0,001 mm l Pressione massima tra due rulli: 1800KN (pressurizzato dalla pompa booster gas-liquido) l Azionamento: il motoriduttore è collegato ai rulli tramite il connettore a perno elastico e i rulli sono azionati da ingranaggi l Potenza del motore principale: 7,5 kW (motore con regolazione della velocità a frequenza variabile 380 V 50 Hz) l Velocità di rotolamento: 1-12 m/min (regolazione continua della velocità) l Controllo elettrico: controllo del programma PLC, funzionamento touch screen. l Pressione di lavoro: pompa booster gas-liquido l Metodo di pressione: cilindro idraulico inferiore e pressione superiore l Diametro cilindro idraulico: φ220mm l Sistema idraulico: la pressione massima è 31,5 MPa. l Dimensioni del dispositivo host: (lunghezza × larghezza × altezza) circa 2800 mm × 950 mm × 1930 mm l Disposizione: sinistra/destra (la parte motorizzata sul lato sinistro dell'estremità di alimentazione è del tipo sinistro e il lato destro è del tipo giusto) l Aspetto dell'attrezzatura: il colore è grigio caldo standard internazionale 1C o personalizzato in base alle esigenze del cliente l Peso ospite: circa 6 tonnellate 5.7 Dispositivo antivibrante posteriore l Funzione: riduce il tremolio dell'espansione polare durante il processo di laminazione e previene la rottura della striscia l Composizione: rullo guida fisso, rullo guida flottante, staffa fissa, ecc. l Principio: l'espansione polare passa attraverso il rullo di guida flottante per ridurre il tremolio dell'espansione polare e impedire che l'espansione polare venga strappata. 5.8 Dispositivo di avvolgimento l Funzione: raccogliere le espansioni polari arrotolate in bobine l Composizione: albero gonfiabile, correzione della deviazione, frizione a polvere magnetica, riduttore di avvolgimento, telaio, ecc. l Principio: dopo il rotolamento, le espansioni polari vengono raccolte in bobine e i bordi delle bobine vengono accuratamente controllati dal meccanismo di correzione. l Albero gonfiabile di riavvolgimento: Φ74mm con pistola gonfiabile l Lunghezza di utilizzo effettiva dell'albero gonfiabile: 550 mm l Intervallo di regolazione della tensione (impostazione): 1 ～ 20 kgf l Precisione del controllo della tensione: 5% l Controllo di correzione: correzione fotoelettrica a infrarossi l Corsa di correzione: ±50mm l Controllo del bordo: la precisione della correzione della deviazione è ≤ ± 0,2 mm l Frizione a polvere magnetica: 50Nm l Potenza di avvolgimento: motoriduttore da 1,5 KW 5.9 Sistema di controllo della guida l L'azionamento di ogni componente dell'intera linea di produzione di laminazione continua è azionato da motori di diverse specifiche e modelli, che sono azionati centralmente sul pannello operativo, e tutti i motori di azionamento sono dotati di protezione da sovraccarico; l La parte di controllo comprende: touch screen, PLC, inverter del motore principale, driver del servomotore del rullo, controller di tensione, controller di correzione, ecc. l Il funzionamento del sistema adotta il controllo PLC, il touch screen e la modalità di funzionamento dei pulsanti e i pulsanti di arresto di emergenza sono forniti nella stazione operativa delle sospensioni, nell'estremità di alimentazione del laminatoio e nell'estremità dell'operazione di avvolgimento e svolgimento per garantire la sicurezza dell'operatore l I principali elementi di controllo del sistema includono: l Avviamento, arresto, indicazione, protezione da sovraccarico della pressa a rulli l Avvio, arresto, istruzioni del sistema idraulico l Impostazione della velocità di rotazione, visualizzazione della velocità l Impostazione della pressione, visualizzazione della pressione l Con la cancellazione dei parametri di pressione del rullo (pressione, distanza tra i rulli) e la funzione di memoria l I parametri di rotolamento possono essere ripristinati automaticamente in base al modello di espansione polare l Funzione contametri l Funzione di allarme anormale l Dotato della funzione di aggancio dell'output dei dati MES, il metodo di aggancio e il metodo di raccolta del database sono forniti dall'acquirente 5.10 Dispositivo smontaggio rullo l Funzione: questo dispositivo viene utilizzato per la sostituzione o la manutenzione del rullo, riducendo il tempo di operazione di smontaggio dei rulli e riducendo l'intensità del lavoro degli operatori l Composizione: è composto da una staffa levarotoli, una guida toglirotolo, ecc. l Funzionamento: quando si smonta il rotolo, spingere il rotolo e il cuneo fuori dalla guida di smontaggio e utilizzare una gru o un carrello elevatore per smontare i rotoli e trasportarli fuori. L'installazione viene eseguita nelle fasi opposte. 6.Elenco di configurazione No. Nome Marca/Modello Nota 1 Rullo Xingtai Sinosteel Certificato di conformità 2 Cuscinetto Bush / Luo shaft 3 Riduttore Boneng/Guomao 4 PLC Siemens/Delta 5 Touch screen Siemens/Delta 6 Convertitore di frequenza Siemens/Delta 7 Servosistema di regolazione del gap di rollio Siemens/Delta 8 Componenti elettrici Schneider, Chint 9 EPC Aibo/Timaco 10 Pompa booster gas-liquido Stati Uniti AZ 11 Componenti Pneumatici Airtac/SMC Il tubo dell'aria è blu lista delle parti 7.Spare No. Nome Quantità Unità Nota 1 Lame del dottore 4 pz 2 Lama taglierina superiore 2 pz 3 Lama taglierina inferiore 2 pz 4 Guarnizioni linea idraulica 2 impostare 5 Accessori cambio rotolo 1 impostare 1 set per officina 6 Strumento semplice per la manutenzione delle attrezzature 1 impostare Cassetta degli attrezzi 8. Elenco delle parti consumabili No. Nome Specifica Quantità Marca Ciclo di sostituzione del riferimento 1 Lame del dottore 0,2 x 30 x 450 mm 2 Svizzera 15 giorni 2 Lama taglierina superiore Φ100*1.2 2 Domestico 15 giorni 3 Lama taglierina inferiore Φ100*2 2 Domestico 15 giorni 4 Rullo Φ400*450 2 Sinacciaio 6 mesi (Macinare) 5 Olio del cambio VG320 50L Grande Muraglia 12 mesi 6 Olio idraulico L-HV150 20L Grande Muraglia 12 mesi 7 Cilindro a basso attrito 2 Airtac/SMC 2 anni 8 Cilindro a tre assi 2 Airtac/SMC 2 anni 9 Cilindro ultrasottile 4 Airtac/SMC 2 anni 10 Tirare la valvola 5 Airtac/SMC 2 anni 11 La valvola elettromagnetica 4 Airtac/SMC 2 anni 12 Ventilatore assiale 2 2 anni 13 Potenziometro 1 Schneider 2 anni

Pressa manuale a pellet calda idraulica piatta con doppia piastra 300C o 500C

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300C 500C Manuale da laboratorio Pressa a pellet calda idraulica cilindrica-elettrica

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Pressa idraulica manuale a calore piatto da laboratorio 300C 500C 24T con doppio stampo riscaldante

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15T 30T Mini pressa idraulica manuale per tablet in polvere a quattro colonne

15T 30T Mini pressa idraulica manuale per tablet in polvere a quattro colonne

Pressa idraulica calda integrata manuale ampliata da laboratorio con piastre riscaldanti doppie 300C 500C

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Pressa automatica per compresse in polvere da laboratorio intelligente con controller programmabile da 20T a 100T

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Pressa a caldo idraulica automatica piatta da laboratorio 300C 500C 40T con controllo della pressione ad alta precisione

Pressa a caldo idraulica automatica piatta da laboratorio 300C 500C 40T con controllo della pressione ad alta precisione