Macchina pressa piegatrice elettrica a rulli da 4 "-16" con velocità variabile

Macchina pressa piegatrice elettrica a calore da 4 "-16" con velocità variabile 1. tmax-js è caldo compatto pressa per cilindri di rotolamento con max. temperatura di lavoro di 150 ° c , progettato per preparare l'elettrodo della batteria sia per il vano portaoggetti interno che esterno. Il motore DC High Torgue è compatibile con gas ar. serve bene nell'applicazione come l'aumento della densità del materiale attivo dell'elettrodo nella ricerca sulle batterie agli ioni di litio dopo il rivestimento. ha una coppia di rulli in acciaio con una capacità di riscaldamento di 150 ° c max. 2. Tmax-js è dotato di un motore a 24 V CC per un funzionamento sicuro in un ambiente a gas.

rotolatrice roll-to-roll fino a 200 mm di larghezza

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macchina della pressa a rulli di calore del laboratorio ad alta temperatura batteria al litio 100c

 macchina della pressa a rulli di calore del laboratorio ad alta temperatura della batteria al litio 260c

pressa oleodinamica manuale pressa fredda compatta isostatica da laboratorio

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Pressa per polveri a controllo programmabile automatico da laboratorio 100t

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Macchina a caldo della pressa di laminazione dell'elettrodo del calendario della batteria per la linea pilota

Batteria calda Calendario della batteria Rullatrice per Elettrodi per Linea Pilota 1. Introduzione 1.1 Funzione: questa linea di produzione a laminazione continua del foglio dell'elettrodo della batteria viene utilizzata nel processo di laminazione della produzione di espansioni polari della batteria agli ioni di litio per realizzare la produzione continua di bobine di espansioni polari della batteria e soddisfare le specifiche e la qualità richieste dal processo dell'espansione polare della batteria; 1.2 Composizione dell'attrezzatura: include principalmente dispositivo di svolgimento, dispositivo di collegamento della cinghia, dispositivo di rifinitura dei bordi, dispositivo di rimozione della polvere e rimozione del ferro, pressa a rullo riscaldante, dispositivo di collegamento della cinghia dopo la pressatura, dispositivo di avvolgimento, sistema idraulico, sistema di controllo dell'azionamento, dispositivo a rulli di smontaggio, ecc. ; 1.3 Diagramma schematico del layout dell'attrezzatura (l'immagine mostra il tipo giusto e il tipo sinistro è simmetrico ad esso): 2.Parametri di processo 2.1 Applicazione: adatto per il processo di laminazione di materiali per batterie come fosfato di ferro di litio, ossido di cobalto di litio, manganato di litio, ternario, titanato di litio, ecc. 2.2 Adattarsi alle specifiche del materiale in entrata: larghezza dell'espansione polare 150 ～ 300mm, diametro rotolo materiale ≤500mm 2.3 Indicatori del prodotto in uscita: 2.3.1 Uniformità dello spessore dell'espansione polare dopo la laminazione: ≤±0,002 mm (precisione dello spessore richiesta del materiale in entrata: ≤±0,002 mm); 2.3.2 Errore di allineamento del bordo di avvolgimento: ≤ ± 0,3 mm 3.Installazione 3.1 La parte principale del motore richiede un carico al suolo ≥ 3,5 t/ ㎡ (o basarsi sul disegno di fondazione fornito) 3.2 Alimentazione: 380 V ± 5%, sistema a cinque fili trifase 50 Hz 3.3 Potenza totale: 60kW+10% fattore di sicurezza/unità 3.4 Aria compressa: pressione 0.2 ～ 0,7 MPa, portata: 20 l/min, il diametro esterno del tubo di interfaccia è 8 mm 3.5 Ambiente operativo: campo di temperatura 0 ～ +45℃ umidità relativa: ≤30% 3.6 Il diametro interno della canna: 3 pollici, la lunghezza della canna ≤550 mm 4. Indice delle funzioni dell'apparecchiatura 4.1 Dimensioni di ingombro della linea di laminazione continua (lunghezza*larghezza*altezza): 4,8×2,6×2 m 4.2 Peso totale dell'attrezzatura: circa 9 tonnellate 4.3 Aspetto colore dell'attrezzatura: standard nazionale grigio caldo 1C 4.4 Disposizione: sinistra/destra (la parte dell'azionamento è a sinistra/destra se vista dall'estremità di alimentazione) 4.5 Velocità di rotolamento: 1-12 m/min 4.6 Pressione massima tra i rulli: 1800kN 4.7 Efficienza complessiva dell'attrezzatura: OEE≥95% 4.7.1 Formula di calcolo: OEE = tasso di disponibilità × prestazioni × tasso di qualificazione del prodotto 4.7.2 Sottoindici Sottoindici correlati Nota Disponibilità = tempo di funzionamento ÷ tempo di lavoro pianificato 98% Tasso di utilizzo Espressività = produzione totale ÷ (tempo di funzionamento min*CPM) 98% Capacità dell'attrezzatura Tasso di qualificazione del prodotto = numero effettivo di prodotti validi ÷ numero pianificato di prodotti validi 99% Nota: durante il calcolo, detrarre i fattori che influenzano la normale produzione come la fornitura di materiale, alimentazione elettrica, fornitura di gas, ecc. 4.8 Norme e standard di progettazione e produzione: in linea con gli standard nazionali pertinenti 5. Principali indicatori di performance 5.1 Dispositivo svolgitore l Funzione: fornire passivamente espansioni polari per il rotolamento sotto un certo controllo della tensione l Svolgimento albero gonfiabile: Φ74mm con pistola gonfiabile l Lunghezza di utilizzo effettiva dell'albero gonfiabile: 550 mm l Intervallo di regolazione della tensione (impostazione): 1 ～ 20 kgf l Precisione del controllo della tensione: 5% l Controllo di correzione: correzione fotoelettrica a infrarossi l Corsa di correzione: ±50mm l Controllo del bordo: la precisione della correzione della deviazione è ≤ ± 0,2 mm l Freno a polvere magnetica: 50Nm 5.2 Dispositivo di connessione frontale l Funzione: utilizzato per collegare l'espansione polare quando si rompe durante il processo di laminazione o quando si cambia il rotolo di materiale per ridurre lo spreco dell'espansione polare. l Composizione: è composto da piastra di collegamento, asta di pressione, cilindro pneumatico, rullo guida e altre parti. l Controllo: il cilindro è controllato dalla valvola pneumatica manuale per comprimere e allentare l'espansione polare l Funzionamento: connessione manuale 5.3 Dispositivo di rifilatura dei bordi l Funzione: utilizzato per tagliare la lamina non rivestita su entrambi i lati dell'espansione polare, ridurre le grinze dell'espansione polare causate dal tasso di allungamento incoerente durante il rotolamento e ridurre il tasso di scarto causato dalla striscia dell'espansione polare. l Principio: la lama di taglio superiore viene alimentata manualmente, facendo affidamento sul coltello, e i coltelli di taglio sinistro e destro sono controllati separatamente. l Azionamento: il motore a frequenza variabile da 0,55 kW aziona l'albero della taglierina inferiore per essere coerente con la velocità di rotolamento l Velocità di taglio: la velocità di taglio è sincronizzata con il rotolamento della macchina principale l Lama di taglio superiore: Φ100×Φ65×1,2 mm l Lama di taglio: Φ100×Φ65×2mm 5.4 Dispositivo di rimozione della polvere l Funzione: ripulire la polvere e le sbavature sull'asta polare l Composizione: è composto da spazzole a rullo anteriori e posteriori, cilindri pneumatici, aspirapolvere, motori di azionamento delle spazzole a rullo, ecc. l Principio: utilizzare le spazzole a rullo anteriori e posteriori per spazzolare via la polvere e le sbavature sulle espansioni polari, passare il secchio di aspirazione della polvere, la polvere e l'aria vengono separate dal separatore a ciclone e l'aria pulita viene scaricata dal silenziatore attraverso il ventilatore. Pulisci regolarmente la polvere. l Numero di spazzole a rullo: 2 l Azionamento: azionamento del ventilatore ad alta pressione da 0,75 kW l Volume d'aria di processo: 2,4 m3/min 5.5 Dispositivo di smorzamento anteriore l Funzione: riduce il tremolio dell'espansione polare durante il processo di laminazione e previene la rottura della striscia l Composizione: rullo guida fisso, rullo guida flottante, staffa fissa, ecc. l Principio: l'espansione polare passa attraverso il rullo di guida flottante per ridurre il tremolio dell'espansione polare e impedire che l'espansione polare venga strappata. 5.6 Pressa a rulli l Struttura: due rulli sono disposti orizzontalmente su e giù l Telaio: arco in fusione tipo "bocca". l Sede cuscinetto: 45 acciaio fuso l Base: base complessiva l Dimensione rotolo: φ400mm×450mm l Materiale del rotolo: 9Cr3Mo (rifusione elettroscoria) l La profondità dello strato temprato della superficie del rullo: ≥18mm, il rullo è temprato e temperato HB280-300. l Rugosità della superficie del rullo Ra≤0.2um l Cilindricità del rullo ≤ ± 0,001 mm l Tolleranza di eccentricità radiale della macchina per l'assemblaggio dei rulli: ≤±0,002 mm l Struttura del rullo di riscaldamento: rullo solido con foro di riscaldamento l Modalità di collegamento del riscaldamento: l'estremità dell'albero è collegata dal giunto rotante RHG l Metodo di riscaldamento del rullo: regolatore di riscaldamento della temperatura dello stampo l Mezzo di riscaldamento: olio diatermico l Temperatura di riscaldamento: temperatura ambiente ～ 120 ℃, regolabile in continuo, controllato dal regolatore di temperatura del display digitale l Errore di uniformità della temperatura della superficie del rullo (superficie di lavoro): ≤±1℃ l Precisione di regolazione: ± 0,5 ℃ l Velocità di riscaldamento: riscaldamento dalla temperatura ambiente a 80 ℃, riscaldamento ≤100 minuti; riscaldamento a temperatura ambiente a 120℃, riscaldamento ≤150 minuti l Potenza di riscaldamento: 45kW l Pressione della linea preimpostata della pressa a rulli: 5t/cm l Intervallo di regolazione della distanza tra i rulli: 0-2 mm, display touch screen. l Regolazione della distanza tra i rulli: il servomotore aziona il cuneo centrale per la regolazione attraverso la vite a ricircolo di sfere l Precisione di regolazione: 0,001 mm l Pressione massima tra due rulli: 1800KN (pressurizzato dalla pompa booster gas-liquido) l Azionamento: il motoriduttore è collegato ai rulli tramite il connettore a perno elastico e i rulli sono azionati da ingranaggi l Potenza del motore principale: 7,5 kW (motore con regolazione della velocità a frequenza variabile 380 V 50 Hz) l Velocità di rotolamento: 1-12 m/min (regolazione continua della velocità) l Controllo elettrico: controllo del programma PLC, funzionamento touch screen. l Pressione di lavoro: pompa booster gas-liquido l Metodo di pressione: cilindro idraulico inferiore e pressione superiore l Diametro cilindro idraulico: φ220mm l Sistema idraulico: la pressione massima è 31,5 MPa. l Dimensioni del dispositivo host: (lunghezza × larghezza × altezza) circa 2800 mm × 950 mm × 1930 mm l Disposizione: sinistra/destra (la parte motorizzata sul lato sinistro dell'estremità di alimentazione è del tipo sinistro e il lato destro è del tipo giusto) l Aspetto dell'attrezzatura: il colore è grigio caldo standard internazionale 1C o personalizzato in base alle esigenze del cliente l Peso ospite: circa 6 tonnellate 5.7 Dispositivo antivibrante posteriore l Funzione: riduce il tremolio dell'espansione polare durante il processo di laminazione e previene la rottura della striscia l Composizione: rullo guida fisso, rullo guida flottante, staffa fissa, ecc. l Principio: l'espansione polare passa attraverso il rullo di guida flottante per ridurre il tremolio dell'espansione polare e impedire che l'espansione polare venga strappata. 5.8 Dispositivo di avvolgimento l Funzione: raccogliere le espansioni polari arrotolate in bobine l Composizione: albero gonfiabile, correzione della deviazione, frizione a polvere magnetica, riduttore di avvolgimento, telaio, ecc. l Principio: dopo il rotolamento, le espansioni polari vengono raccolte in bobine e i bordi delle bobine vengono accuratamente controllati dal meccanismo di correzione. l Albero gonfiabile di riavvolgimento: Φ74mm con pistola gonfiabile l Lunghezza di utilizzo effettiva dell'albero gonfiabile: 550 mm l Intervallo di regolazione della tensione (impostazione): 1 ～ 20 kgf l Precisione del controllo della tensione: 5% l Controllo di correzione: correzione fotoelettrica a infrarossi l Corsa di correzione: ±50mm l Controllo del bordo: la precisione della correzione della deviazione è ≤ ± 0,2 mm l Frizione a polvere magnetica: 50Nm l Potenza di avvolgimento: motoriduttore da 1,5 KW 5.9 Sistema di controllo della guida l L'azionamento di ogni componente dell'intera linea di produzione di laminazione continua è azionato da motori di diverse specifiche e modelli, che sono azionati centralmente sul pannello operativo, e tutti i motori di azionamento sono dotati di protezione da sovraccarico; l La parte di controllo comprende: touch screen, PLC, inverter del motore principale, driver del servomotore del rullo, controller di tensione, controller di correzione, ecc. l Il funzionamento del sistema adotta il controllo PLC, il touch screen e la modalità di funzionamento dei pulsanti e i pulsanti di arresto di emergenza sono forniti nella stazione operativa delle sospensioni, nell'estremità di alimentazione del laminatoio e nell'estremità dell'operazione di avvolgimento e svolgimento per garantire la sicurezza dell'operatore l I principali elementi di controllo del sistema includono: l Avviamento, arresto, indicazione, protezione da sovraccarico della pressa a rulli l Avvio, arresto, istruzioni del sistema idraulico l Impostazione della velocità di rotazione, visualizzazione della velocità l Impostazione della pressione, visualizzazione della pressione l Con la cancellazione dei parametri di pressione del rullo (pressione, distanza tra i rulli) e la funzione di memoria l I parametri di rotolamento possono essere ripristinati automaticamente in base al modello di espansione polare l Funzione contametri l Funzione di allarme anormale l Dotato della funzione di aggancio dell'output dei dati MES, il metodo di aggancio e il metodo di raccolta del database sono forniti dall'acquirente 5.10 Dispositivo smontaggio rullo l Funzione: questo dispositivo viene utilizzato per la sostituzione o la manutenzione del rullo, riducendo il tempo di operazione di smontaggio dei rulli e riducendo l'intensità del lavoro degli operatori l Composizione: è composto da una staffa levarotoli, una guida toglirotolo, ecc. l Funzionamento: quando si smonta il rotolo, spingere il rotolo e il cuneo fuori dalla guida di smontaggio e utilizzare una gru o un carrello elevatore per smontare i rotoli e trasportarli fuori. L'installazione viene eseguita nelle fasi opposte. 6.Elenco di configurazione No. Nome Marca/Modello Nota 1 Rullo Xingtai Sinosteel Certificato di conformità 2 Cuscinetto Bush / Luo shaft 3 Riduttore Boneng/Guomao 4 PLC Siemens/Delta 5 Touch screen Siemens/Delta 6 Convertitore di frequenza Siemens/Delta 7 Servosistema di regolazione del gap di rollio Siemens/Delta 8 Componenti elettrici Schneider, Chint 9 EPC Aibo/Timaco 10 Pompa booster gas-liquido Stati Uniti AZ 11 Componenti Pneumatici Airtac/SMC Il tubo dell'aria è blu lista delle parti 7.Spare No. Nome Quantità Unità Nota 1 Lame del dottore 4 pz 2 Lama taglierina superiore 2 pz 3 Lama taglierina inferiore 2 pz 4 Guarnizioni linea idraulica 2 impostare 5 Accessori cambio rotolo 1 impostare 1 set per officina 6 Strumento semplice per la manutenzione delle attrezzature 1 impostare Cassetta degli attrezzi 8. Elenco delle parti consumabili No. Nome Specifica Quantità Marca Ciclo di sostituzione del riferimento 1 Lame del dottore 0,2 x 30 x 450 mm 2 Svizzera 15 giorni 2 Lama taglierina superiore Φ100*1.2 2 Domestico 15 giorni 3 Lama taglierina inferiore Φ100*2 2 Domestico 15 giorni 4 Rullo Φ400*450 2 Sinacciaio 6 mesi (Macinare) 5 Olio del cambio VG320 50L Grande Muraglia 12 mesi 6 Olio idraulico L-HV150 20L Grande Muraglia 12 mesi 7 Cilindro a basso attrito 2 Airtac/SMC 2 anni 8 Cilindro a tre assi 2 Airtac/SMC 2 anni 9 Cilindro ultrasottile 4 Airtac/SMC 2 anni 10 Tirare la valvola 5 Airtac/SMC 2 anni 11 La valvola elettromagnetica 4 Airtac/SMC 2 anni 12 Ventilatore assiale 2 2 anni 13 Potenziometro 1 Schneider 2 anni