Pressa idraulica manuale Lab Small 3T

Pressa per compresse manuale digitale da laboratorio 15T

Stampo per riscaldamento quantitativo 300 ℃ / 500 ℃ per pressatura di determinati spessori

Industria elettronica da laboratorio RT-300c Allarga la macchina automatica della pressa a caldo piatta

Pressa a caldo per laminazione manuale 300 ℃ 12T con doppia piastra riscaldante

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Pressa a caldo per laminazione compatta elettrica 500 ℃ 12T con doppia piastra riscaldante

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5V6A 256 Macchina per la formazione della pressione della pressa a caldo delle cellule del sacchetto del canale

5V6A 256 Macchina per la formazione della pressione della pressa a caldo delle cellule del sacchetto del canale 1. Breve introduzione della funzione dell'apparecchiatura L'attrezzatura è utilizzata principalmente per la formazione di cella a marsupio sotto pressione. L'intera macchina è composta da 1 scatola di conservazione del calore e 3 set di morsetti, tra i quali l'attrezzatura ha 256 canali e l'attrezzatura e l'attrezzatura sono integrate. Le funzioni principali dell'apparecchio sono le seguenti: 1) Viene fornita la pressione necessaria per pressare la cella, che può essere impostata arbitrariamente entro il campo di pressione consentito. Se l'impostazione della pressione supera l'intervallo di impostazione della pressione, verrà emesso un allarme; 2) Premere saldamente l'elettrodo per garantire il collegamento affidabile tra l'elettrodo e il circuito dell'intera macchina. 3) Assicurarsi che la batteria sia in posizione verticale e l'airbag sia rivolto verso l'alto. 2. Le principali funzioni della formazione sono le seguenti: 1) Funzione di riscaldamento e controllo della temperatura; 2) Funzione di aggancio affidabile del canale; 3) Funzione di ricarica; 4) Funzione di scarico; scaricare il feedback energetico sulla rete elettrica; 5) Collegamento dati e funzione di comunicazione; 6) Funzioni di sicurezza e protezione. 2. Parametri di base Configurare l'alimentatore Tensione AC380 ± 10%, potenza nominale 18kw. Ingresso sorgente d'aria La pressione minima dell'aria in ingresso non deve essere inferiore a 0,6 MPa e la pressione massima dell'aria in ingresso non deve superare 1,0 MPa. Ci sono tre morsetti in tutta la macchina. Un singolo morsetto è pressurizzato da un cilindro con un diametro di 250 mm. Quando l'ingresso della sorgente d'aria raggiunge 0,6 MPa, la pressione massima di un singolo cilindro è di 3000 kgf. Peso dell'attrezzatura Peso del dispositivo ＜ 300 kg, peso della macchina ＜ 1300 kg, il rapporto tra peso totale e area portante ＜ 500kg/m² Colore principale dell'aspetto Grigio caldo 1C. Dimensioni complessive dell'attrezzatura lungo × largo × altezza ≤ 2000 mm × 800 mm × 2348 mm (altezza 2030 mm dopo aver rimosso il cilindro) Le dimensioni della cella in ingresso (larghezza airbag ≤ 50mm) Lunghezza: 10-155 mm Larghezza: 10-105 mm Spessore: 2-12 mm Le dimensioni di lunghezza e larghezza della cella includono le dimensioni di tenuta del bordo dell'alluminio laminato film. Tasso di passaggio ≥98% 3. Specifiche della macchina Infisso Ogni dispositivo è diviso in 22 strati di piastra riscaldante e ci sono misure di isolamento termico tra la piastra riscaldante e il dispositivo. Ogni strato di piastra riscaldante è dotato di una sonda di temperatura, il PLC può ispezionare la sonda di temperatura di ogni strato di piastra riscaldante e visualizzare il valore di rilevamento della temperatura sul touch screen. Modalità di controllo L'apparecchiatura è controllata da PLC: può impostare la temperatura target di riscaldamento. L'apparecchiatura può controllare la piastra riscaldante in base alla temperatura target e proteggere tempestivamente e avvisare quando si verifica la sovratemperatura della piastra riscaldante. Il riscaldamento temperatura Precisione del controllo della temperatura di ogni strato di piastra riscaldante ± 3 ℃ Controllo della pressurizzazione Il PLC può realizzare il controllo della pressione multistadio del dispositivo e la precisione del controllo della pressione può raggiungere ± 25 kg, controllare accuratamente la pressione del cilindro attraverso il sensore di pressione. Misurazione cellulare Il metodo a quattro fili viene utilizzato per misurare la corrente e la tensione della cella. La connessione circuitale tra l'apparecchio e il dispositivo è realizzata da un apposito PCB. La piastra dell'elettrodo è installata sul dispositivo e la batteria è compressa dalle piastre di pressione superiore e inferiore. Allo stesso tempo, viene realizzata la connessione veloce e affidabile tra il dispositivo e il circuito dell'apparecchio. sicurezza Devono essere adottate misure di isolamento termico per le porte periferiche e le finestre di osservazione dell'apparecchiatura. L'apparecchiatura è dotata di controllo di accesso di sicurezza per garantire un uso più sicuro e affidabile dell'apparecchiatura. Intervallo di impostazione della tensione di scarica di carica Intervallo di impostazione della tensione di carica: 0 mV ～ 5000mV (risoluzione 1mV); Intervallo di impostazione della tensione di scarica: 2000 mV ～ 5000mV (risoluzione 1mV). Intervallo di impostazione della corrente di carica e scarica: 10 mA ～ 6000mA (risoluzione 1mA) 。 Precisione del controllo della misurazione Precisione del controllo della misurazione della tensione: ±(0,1%FS+0,1%RD) Precisione del controllo della misurazione corrente: ±(0,1%FS+0,1%RD) Precisione del controllo della misurazione del tempo: ±(0,1%FS+0,1%RD) Precisione di controllo della misurazione della tensione ±(0,1%FS+0,1%RD) Precisione di controllo della misurazione corrente ±(0,1%FS+0,1%RD) Controllare la precisione della misurazione del tempo ±(0,1%FS+0,1%RD) Fine condizione di carica e scarica Carica a corrente costante (CC): le condizioni finali sono tensione, tempo e capacità Carica a corrente costante e tensione costante (CC-CV): le condizioni finali sono corrente, tempo e capacità Metodo di scarica: la condizione finale della scarica a corrente costante (DC) è la tensione, il tempo o la capacità Funzioni principali del software 1. In base a tempo, tensione, corrente e altri parametri per controllare le condizioni finali del processo; 2. Calcolare i parametri della capacità di carica della batteria formata; 3. Funzioni di modifica e gestione del processo di carica e scarica: 4. È possibile impostare fino a 32 parametri passo; 5. È possibile impostare fino a 256 cicli; 6. Ogni fase può essere selezionata mediante carica a corrente costante, carica a corrente costante e tensione costante, scaffalatura, scarica a corrente costante, ciclo e altri attributi; 7. Il file di processo modificato può essere archiviato per uso futuro. 8. La corrente di carica può essere impostata da (10 ～ 6000)mA, la tensione di carica può essere impostata da (0 ～ 5000)mV, la tensione di scarica può essere impostata da (2000 ～ 5000)mV, e il tempo di ogni passo può essere impostato da 1min ～ 1000 min. 9. Controllo della sicurezza del software: 11.1. I dati correnti e la curva di ciascun punto possono essere salvati automaticamente dopo l'esecuzione della fase impostata e il software ha una funzione di allarme di capacità; 11.2. Protezione da sovraccarico: quando la tensione supera il valore di impostazione della protezione da sovraccarico, il flusso del canale viene interrotto e il valore di impostazione può essere impostato; 11.3. Protezione da sovratolleranza di capacità: quando la capacità della cella della batteria supera un certo intervallo, il flusso del canale verrà interrotto; Può smistare le batterie formate ed è dotato di indicatori luminosi. Il metodo di ordinamento può essere impostato come: capacità, tempo, tensione a circuito aperto, tensione media, tensione a punto fisso, ecc. 11.4. I dati di carica e scarica di ciascuna batteria possono essere inseriti in un modulo di elenco dati che gli utenti possono visualizzare o stampare. L'apparecchiatura supporta la funzione di riconoscimento del codice a barre e può realizzare la corrispondenza uno a uno tra batteria e canale e registrare i dati di produzione. Funzione di protezione del sistema 1. Protezione da sovracorrente, sottocorrente, sovratensione, sottotensione e sovracapacità: i limiti superiore e inferiore di tensione, corrente e capacità della batteria possono essere preimpostati nel processo. Quando vengono raggiunte le condizioni limite, il sistema forzerà automaticamente la sospensione della batteria e l'interfaccia software richiede un errore. 2. Protezione dalla corrente di dispersione: quando lo stato di funzionamento viene ispezionato per più di 200 mA di corrente di dispersione più di tre volte, disattivare l'alimentazione in ingresso dell'alimentatore switching. 3. Protezione da sovratensione di carica: quando la batteria viene ispezionata dal sistema durante la carica della batteria, quando la tensione della batteria è superiore alla tensione limite superiore, la batteria smetterà di caricarsi. 4. Protezione da sottotensione di scarica: quando la batteria viene ispezionata dal sistema durante la scarica della batteria, quando la tensione della batteria è inferiore alla tensione limite inferiore, la batteria smette di scaricarsi. 5. Protezione dall'interruzione dell'alimentazione dell'apparecchiatura: quando l'apparecchiatura viene spenta in modo anomalo, può continuare a eseguire la fase del processo corrente; ha la funzione di registrare il canale anomalo; Luce di allarme a tre colori (con suono e luce) In attesa (il processo è terminato)-luce gialla; Il processo è in corso (sospensione, carica, scarica)-luce verde; Guasto del sistema (surriscaldamento, guasto hardware, ecc.) - luce rossa e suono Configurazione di base dell'intero sistema 1. L'aumento di temperatura della scheda dell'unità e del dissipatore di calore interno dell'alimentatore a commutazione sull'apparecchiatura è ≤30 ℃ e la potenza di dissipazione del dissipatore di calore deve essere progettata in base al fondo scala a lungo termine per garantire che il l'attrezzatura può funzionare stabilmente per lungo tempo. 2. Il ciclo di calibrazione dell'apparecchiatura è di 3 mesi. Entro 3 mesi dalla calibrazione dell'apparecchiatura, assicurarsi che la precisione della misurazione e del controllo della tensione di tutti i canali sia ≤±(0,1%FS+0,1%RD) e che la precisione della misurazione e del controllo della corrente sia ≤±(0,1%FS+0,1% RD). 3. Metodo di raffreddamento della parte elettrica: raffreddamento dello scarico della ventola. Requisiti ambientali dell'attrezzatura 1. Temperatura dell'ambiente di lavoro: 25±8℃; 2. Umidità relativa: 30% ～ 75%; 3. Requisiti di ventilazione dell'apparecchiatura: non devono essere presenti ostacoli entro 1,5 metri dalla parte anteriore e posteriore dell'apparecchiatura ea 0,8 metri dal lato dell'apparecchiatura. 4. Luogo di installazione: officina interna e pulita. 5. Configurazione computer: ogni computer ne gestisce 5 imposta (fornito dall'acquirente). 4. Il flusso di azione del processo dell'apparecchiatura: avvio del controllo --- porta dell'armadio aperta manualmente --- dispositivo aperto --- carico della cella sull'armadio --- serraggio del dispositivo --- chiusura della porta dell'armadio --- inizio della formazione --- completamento della formazione --- la porta dell'armadio è aperto --- L'apparecchiatura è aperta --- La cella della batteria è posizionata nell'armadio.

Pressa idraulica calda integrata manuale ampliata da laboratorio con piastre riscaldanti doppie 300C 500C

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